厂商 :永嘉县天艺阀门有限公司
浙江 温州市- 主营产品:
- 气动球阀
- 电动球阀
- 气动蝶阀
技术性能描述
1.描述:
软密封蝶阀作为一种用来实现管路系统切断及流量控制的部件,已在化工、冶金、水电等许多领域中得到极为广泛地应用。在已公知的蝶阀技术中,其密封形式多采用密封结构,密封材料为橡胶、聚四氟乙烯等。由于结构特征的限制,不适应耐高温、高压及耐腐蚀、抗磨损等行业。现有一种比较先进的蝶阀是三偏心金属硬密封蝶阀,阀体和阀座为连体构件,阀座密封表面层堆焊耐温、耐蚀合金材料。多层软叠式密封圈固定在阀板上,这种蝶阀与传统蝶阀相比具有耐高温,操作轻便,启闭无磨擦,关闭时随着传动机构的力矩增大来补偿密封,提高了蝶阀的密封性能及延长使用寿命的优点。
软密封蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内,圆盘形蝶板绕着轴线旋转,旋转角度为0°~90°之间,旋转到90°时,阀门则牌全开状态。新型高寿命不锈钢蝶阀的特点以及蝶阀在使用过程中存在问题,本类阀门在管道中一般应当水平安装。软密封蝶阀根据连接方式可分为法兰式软密封蝶阀,对夹式软密封蝶阀,焊接式软密封蝶阀。
2.性能规范
压力等级(PN) |
16 |
25 |
40 |
Bar |
|
试验压力 |
壳体试验 |
2.4 |
3.75 |
6.0 |
MPa |
低压密封试验 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
||
气密封试验 |
1.76 |
2.75 |
4.4 |
||
上密封试验 |
/ |
/ |
/ |
3.主要零件的材质
零件名称 |
材料 |
阀体 |
灰铸铁、球墨铸铁、铸钢、不锈钢等 |
蝶板 |
QT450、CI、DI、WCB、不锈钢及特殊材料 |
密封圈 |
橡胶(EPDM)、(NBR)、铸钢、合金钢、不锈钢 |
阀杆 |
2Cr13、不锈钢 |
填料 |
O型圈、柔性石墨O |
4、采用标准
标准分类 |
公称压力级(国标) |
设计与制造 |
GB/T 12238 《通用阀门 法兰和对夹连接蝶阀》 |
连接端尺寸 |
GB/T 9112~9124《钢制管法兰》;HG20592~20605《钢制管法兰》 JB/T 79《整体钢制管法兰》 |
结构长度 |
GB/T 12221 《金属阀门 结构长度》。 |
试验与检验 |
GB/T 13927《通用阀门 压力验》; JB/T 9092《阀门的检验与试验》。 |
5. 技术参数:
·公称压力:PN 0.6~1.6 MPa
·公称通径:DN 100~2200 mm
·适用温度:≤80℃
·适用介质:水
6. 主要外形结构
|
|
7.产品特点
1、小巧轻便,容易拆装及维修,并可在任意位置安装。
2、结构简单、紧凑,操作扭矩小,90度回转开启迅速。
3、流量特性趋直线,调节性能好。
4、蝶板与阀杆的连接采用无销钉结构,克服了有可能的内泄漏点。
5、密封件可更换,且密封可靠达到双向密封。
6、蝶板可根据用户要求喷涂覆层,如尼龙或聚四氟类。
7、该阀可设计成法兰连接和对夹连接。
8、驱动方式可选择手动、电动或气动。
8、保管、安装、使用、检查
8.1 保管
a. 本阀须保管存放在干燥、通风的室内。
b. 本阀保管存放期间,球体应处于全开状态,两端通道须封闭。
c. 本阀在保管存放期间,应定期检查其质量状况,及时采取防护措施。
8.2安装
a. 本阀可安装于任意位置,但必须要便于维护、检修、操作。
b. 安装前,应扳转扳手转动球体,检查内腔及密封面,并清洗。
c. 安装前,必须仔细核对阀门标志和铭片是否和工况要求相符。
d. 安装前,应检查体盖螺栓是否被均匀拧紧,填料是否被均匀压紧。
e. 安装时,应均匀对称拧紧连接螺栓,以免引起体、盖预紧不均匀。
f. 安装后,阀门须全开进行管道吹扫和系统压力试验。
8.3使用
a. 阀门的使用工况必须与铭牌和使用说明书的规定相符。
b. 本阀在系统运行过程中必须全开或全关,严禁作调节用。
c. 应保持本阀内腔清洁,必要时应加以清洗。
d. 开启阀门应徐徐转动手柄 ,以免由于快速开启引起系统中产生水锤作用,造成流量过急。
8.4检查
1. 阀门有使用期间应定期检查如下项目,发现问题及时修理。
a. 紧固件是否出现松动。
b. 填料是否被严重磨损,垫片是否损坏(停车检修) 。
c. 驱动是否轻便,有无阻隔现象。
d. 球面,阀座是否被损坏,阀座是否被严重磨损(停车检修) 。
e. 阀座与阀体配合处是否出现渗漏(停车检修) 。
f. 壳体是否被严重腐蚀或磨损导致壳体明显变薄,甚至出现渗漏,如果出现这些现象,须报废(停车检修) 。
9、可能发生的故障、原因及消除方法
可能发生的故障 |
原因 |
消除办法 |
阀瓣与阀座密封面泄漏 |
1密封面有污物粘附 2密封面磨损、冲蚀损坏 3关闭力矩过大使阀瓣受力变形 |
1清除污物 2重新进行堆焊、加工及研磨密封面,使之达到密封要求 3更换阀瓣 |
螺栓连接阀盖的阀体与阀盖连接处渗漏 |
1连接螺柱紧固不均匀 2法兰接合密封面损坏 3垫片破损或失效 |
1重新均匀紧固 2修理法兰密封面 3更换垫片 |
阀杆填料处渗漏 |
1填料压盖未压紧 2填料磨损 3阀杆与填料接触的表面受损坏 |
1均匀地拧紧填料压盖的螺母 2更换填料 3修磨阀杆表面或更换阀杆 |
阀杆转动不灵活 |
1填料压盖过紧 2填料压盖歪斜 3转动部位夹有杂物 4阀杆和阀杆螺母上的螺纹损坏 5阀杆弯曲 |
1适当放松填料压盖 2校正填料压盖 3清除杂物、涂润滑脂 4修整螺纹或更换阀杆与阀杆螺母 5校正阀杆 |
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