颚式破碎机

颚式破碎机俗称颚破，是用一种相对旋转的滚筒上的尖齿破碎，滚筒旋转时将流过的块状物料卡碎。而锤式破碎机是用锤头做360度旋转，将流过的块状物体打碎。颚式破碎机的性能优势在于，首先，破碎腔深而且无死区，提高了进料能力与产量;其破碎比大，产品粒度均匀;其次，垫片式排料口调整装置，可靠方便，调节范围大，增加了设备的灵活性;再次润滑系统安全可靠，部件更换方便，保养工作量小;结构简单，工作可靠，运营费用低。设备节能：单机节能 15% 30% 系统节能一倍以上;排料口调整范围大，可满足不同用户的要要求;噪音低，粉尘少。




传统的颚式破碎机由于具有结构简单、工作可靠、制造容易、维修方便、价格低廉、适用性强等优点, 所以在工业上得到广泛应用。其缺点是非连续性破碎、效率较低, 破碎比较小, 给矿不均匀引起颚板磨损不均匀等。针对其缺点, 各国都在以下几方面加以改进: 优化结构与运动轨迹; 
改进破碎腔型, 以增大破碎比, 提高破碎效率, 减少磨损, 降低能耗, 现已普遍应用高深破碎腔和较小啮角; 改进了动颚悬挂方式和衬板的支承方式, 改善了破碎机性能; 颚板采用了新的耐磨材料, 降低了磨损消耗; 提高了自动化水平( 可自动调节、过载保护、自动润滑等) 。同时也出现了一些新的机型, 如双腔双动颚式破碎机, 其破碎比可达 20～50, 排料口调节方便, 产量大; 双腔回转破碎机, 兼有颚式破碎机与圆锥破碎机的性能,其产量较同规格的颚式破碎机高 50%。还有筛分颚式破碎机, 把筛分和破碎结合为一体, 不仅可简化工艺流程, 且能及时将已达粒度要求的物料从破碎腔中排出, 减轻了破碎机的堵塞和过粉碎, 提高了生产能力, 降低了能耗。在大型化方面国内外都已生产 1500mm×2100mm 规格的颚式破碎机。




物料的破碎是许多行业( 如冶金、矿山、建材、化工、陶瓷 筑路等) 产品生产中不可缺少的工艺过程。由于物料的物理性质和结构差异很大, 为适应各种物料的要求, 破碎机的品种也是五花八门的。就金属矿选矿而言, 破碎是选矿厂的首道工序, 为了分离有用矿物, 不但分为粗碎、中碎、细碎, 而且还要磨矿。因为磨矿是选矿厂的耗能大户( 约占全厂耗电的 50%) , 为了节能和提高生产效率, 所以提出了“多碎少磨”的技术原则。这使破碎机向细碎、粉碎和高效节能方向发展。另外随着工业自动化的发展, 破碎机也向自动化方向迈进( 如国外产品已实现机电液一体化、连续检测, 并自动调节给料速率、排矿口尺寸及破碎力等) 。随着开采规模的扩大, 破碎机也在向大型化发展, 如粗碎旋回破碎机的处理能力已达 6000t/ h。至于新原理和新方式的破碎( 如电、热破碎) 尚在研究试验中, 暂时还不能用于生产。对粗碎而言, 目前还没有研制出更新的设备以取代传统的颚式破碎机和旋回式破碎机, 主要是利用现代技术, 予以改进、完善和提高耐磨性, 达到节能、高效、长寿的目的.