滤头滤帽

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反冲洗滤帽包括排水帽、滤水帽两种,有长、中、短、超长型,梅花型,蘑菇型,塔型等几种。反冲洗滤帽是许多工业水处理中的基本元件。采用不锈钢梯形丝绕制的滤元...


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反冲洗滤帽材质有不锈钢、ABS两种,也可根据用户要求材质生产。型号有中、短、超长、塔型等。具有设计结构合理、配气布水均匀、无死角、不脱帽、水头损失小等优点。
主要看滤头的每小时的流速,分为0.5吨/小时 1吨/小时 2吨./小时 .还看短柄水帽,长柄滤头;再分就看滤头的形状,有蘑菇型,塔形等
◆◆巩义市明阳净水填料厂是一家专业化生产给排水系列应用中的各类塑料填料产品的企业。现企业主要生产二大类产品：一类PP聚丙烯塑料片材0.40-1.2mm规格，六角蜂窝斜管填料：φ25、φ30、φ35、φ40、φ50、φ60、φ80以及高温塔填料：35 X 15 X 60°、50 X 20 X60° 、70 X 28 X 60°;另一类PVC聚氯yixi片材，厚度0.3-0.6mm，主要产品有S波、双斜波、重波Ⅱ型、双向波、立波、折波填料。 
企业生产设备先进，管理现代化，已形成年产1300吨塑料压延挤出生产线，加工、制作实力雄厚，产品畅销全国各地，并得到用户一致好评。配套环保工程，生化填料有：软性填料、半软性填料、组合填料、立波、立体弹性填料、膜片式微孔曝气器、空心球、阶梯环等。 
本厂宗旨：质量至上、信誉第一、价格低廉、供货及时、服务周到、包君满意，竭诚欢迎新老用户来厂光临指导。 
概述
在水处理工艺中，过滤是保证水质的最重要措施，而反冲洗是使滤池得以恢复过滤能力的最关键环节，其配水系统则是核心部位。尤其是气水反冲工艺，对配水布气系统有更严格的要求。其配水布气的均匀程度不仅直接影响滤池的反冲效果，同时影响运行效率和运行费用。而气水反冲工艺中，配水布气均匀的关键是滤头的平整度。其核心是控制滤杆中进气孔和滤缝水平度。而小块滤板，因无法直接控制滤杆进气孔水平度，只能强调滤板的平整度。因此《滤池气水反冲设计规范》中规定小块滤板单板控制水平＜±2mm，整池水平度＜±5mm。而实际上，平板式浇筑小块滤板保证平整度难度较大，立模式浇筑小块滤板存在着滤板自身结构强度不均匀的弊病。
整体浇筑滤板和可调节滤头是气水反冲滤池配水布气系统的进步。突破了传统滤头将滤杆和滤帽连成一体，只能依靠小块滤板的水平度来间接控制滤头水平度的落后手段，而是将滤帽和滤杆设计为分体式，滤杆可以上下移动，调整高度，因而可以直接jingque调节滤杆上的进气孔在同一水平面上。
整体浇筑滤板具有：①　经济性好，体现在投资费用和运营费用有性价比。真正整体设计，无需考虑金属构件的防腐问题；②　技术性能好，体现在工艺先进性，操作方便性，设备可靠性。提高反冲均匀性，优化反冲效率；③　施工可行性好，体现在施工工期短，施工土建难度,模块化设计，适应任何类型滤池。
 
二、整体浇筑滤板与可调式滤头的工艺特点
1、为了实现整体浇筑，必须有不拆卸的成型板材（工艺上采用食品级ABS板）制作凹凸型模板，能可靠支撑整体浇筑工程的施工荷载（当施工荷载400kg/m2时，模板挠度变化<1.2mm），模板凸处带颈套的圆孔是用以固定滤头预埋件（滤座）。
2、在模板安装后钢筋骨架采用φ10和φ12与池壁钢筋联接为一体。
3、整体浇筑混凝土要求一次性浇筑完毕并予震捣均匀、压实，满足C25强度，允许施工按土建一般要求1‰的水平误差，其承载强度正向70KN/m2，反向60 KN/m2。
4、混凝土养护后，在滤头预埋件（滤座）内插入可调节螺杆，其可调螺距为70mm，上下调节范围≮50mm，调节滤杆预留为15mm以上余量，供滤池长期运行后可能出现土建构筑物不均匀沉降时可调节使用，调节精度（最小调节量）为0.4mm。
5、滤池布水区进水，根据水面来调节滤杆的上端平面在同一水平高度，从而保证进水孔在同一水平线上。
6、采用防松动自锁滤头予以联接滤座，由于整体浇筑滤板的模板是定型的，所以滤头之间的距离和每平方米布置的滤头数量也是固定的，而标准型滤头的缝隙面积也统一，从而全池开孔比也是固定的。尽管以往无数成功的经验已确定了以上这些数据（滤头间距横向150mm，纵向200mm，标准型（QS－K－0.5）滤头缝隙宽度0.5mm，面积6.12cm2，全池开孔比为2.0%）。但考虑到各设计者的设计经验和不同特定的处理对象，所以备有不同缝隙面积的滤头供选择，以满足不同开孔比的设计要求


 
1、工艺选用
各种滤池工艺，包括气水反冲和单水反冲。各种池型包括新式气水反冲V型滤池和翻板滤池，以及污水处理工艺中的生物曝气滤池和老式虹吸滤池。各种新建滤池和各种老滤池改造。
2、规格尺寸
滤板厚度200mm、180mm。滤头按滤帽缝隙宽Ⅰ型0.5mm、Ⅱ型0.4nn、Ⅲ型0.3mm三种规格，每只滤头缝隙面积分别为6.12cm2、4.90cm2、3.67cm2，三种规格缝隙条数均为36条均布，缝隙长度均34mm。滤杆长380mm，可调螺纹长70mm，调节范围50mm，调节精度（最小调节量）0.4mm。
模板A型长×宽×高（1138mm×620mm×100mm），厚度5mm；滤头预埋座孔数24个/块。相当于33.3只/㎡（纵向间距200mm，横向间距150mm），滤梁间距1200mm,全池开孔比为2.0%。模板B型长×宽×高（963mm×450mm×80mm），厚度5mm；滤头预埋座孔数18个/块。相当于40只/㎡，（纵向间距165mm，横向间距150mm），选Ⅱ型滤帽，滤梁间距1000mm,全池开孔比为2.0%。
3、池型布置与滤梁、滤板设计
⑴滤梁
应按冲洗水布水流向布置。滤梁宽度一般为150mm，滤梁中心距A型为1200mm，采用B型模板则滤梁中心距为1000 mm，滤梁高度气水反冲形式宜为900mm，单水反冲形式通常不应小于400mm。
新建、扩建滤池必须按模板尺寸模数确定长、宽尺寸。改建滤池根据滤池平面尺寸和模板尺寸模数布置滤梁，滤梁宽度可为140-180mm，以尽量减少模板切割。由于模板统一，因此对于新设计滤池而言，可以按模板尺寸模数确定长、宽尺寸。长度宜为模板长与支撑梁（通常控制宽度为150mm）的倍数，采用A型模板为1.2m倍数。采用B型模板则为1m的倍数。宽度宜为模板宽的倍数，一般A型模板应为0.6m的倍数。B型模板应为0.45m的倍数。
滤池与滤梁平行的池壁上须设边梁以支撑模板，宽度一般为75mm，与滤梁垂直的池壁上亦应设边梁以防止混凝土浇筑时漏浆，宽度一般不应小于40mm，边梁结构为素混凝土。
⑵ 钢筋：
主筋为1级φ12螺纹钢，箍筋为φ8圆钢。
滤梁需预埋钢筋（φ12螺纹钢），顶面上预留300mm长与滤板主筋焊接连接。滤池底板滤梁部位主筋需预留300mm长与滤梁竖向主筋焊接连接。旧池改造需凿出底板主筋与滤梁竖向主筋焊接。
混凝土强度一般为C25级。
过滤是净水处理工艺中确保水质和水量的最重要处理环节。 V型滤池因具有过滤周期长、滤层含污能力高、出水水质好、反冲洗效果好、反冲水量少的优点而在制水工艺中得到了广泛地运用。V型滤池采用气水反冲兼有横向表面扫洗的冲洗方式，配水配气的均匀程度是决定反冲洗效果的主要因素，配水配气系统均匀性的关键取决于滤头、滤帽顶面是否水平一致。最终归于滤池滤板的平整度。
　　ABS可调式滤头由预埋座、滤杆、滤帽组成，滤杆上设有调节螺纹，可上下调节;且设有调节瓣与预埋座内调节瓣防脱条结合，可控制滤杆调节精度，同时固定其位置。
　　ABS可调式滤头的工艺尺寸：在工程中采用的可调式滤头，滤帽缝隙系数为：36条;缝隙高度34mm;缝隙宽度为：0.4 mm;缝隙总面积为:122.50000000000001px2。滤杆工艺尺寸为：杆长380 mm，可调高度70 mm，上下调节量为50 mm，留有20 mm的高度可供日后滤池在长久运行过程中基础不均匀沉降调节用;内径25 mm，条孔面积66 mm2;小孔直径2.5 mm，预埋座长度150 mm。
　　ABS可调式滤头的安装：
　　滤板养护期满后，在预埋座内插入可调节滤杆，然后向滤池注水至滤头面约100 mm高，目的是控制满滤杆的调节量，保证各滤杆的进气孔在同一水平面上。
　　ABS可调式滤头在整体浇筑滤板与可调式滤杆是反冲洗滤池配水配气系统技术的进步，摒弃了传统工艺的种种缺点。同时，因为与池壁与滤梁预埋钢筋的焊接，整体性好，结构受力更为合理。因为在施工现场浇捣，可以更好地控制钢筋质量和混凝土质量，整个工程施工质量更有保障。
　　1，ABS可调式滤头 由于采用整体浇筑滤板与可调式长柄滤头这项技术，通过滤杆的调节来保证滤头的平整度，从而降低了对滤板土建施工的精度要求。因此减小了土建施工难度，缩短了施工周期，提高了施工效益。同时，因为是整体浇筑取消了预制板块所需的密封胶泥、预埋螺栓等材料，以及避免了在运输搬运、安装过程中所造成的不必要材料损耗，相对地可降低工程造价5%左右。
　　2，在滤池池壁与滤板连接部位设置凹形槽的地方须凿毛，以免此处漏气漏水。
　　3，纵向主筋应在横向主筋之上，结构受力更为合理。