铝合金变形缝材料

抗震型楼面伸缩缝可以配置成与作为侧翼系统选择的标准EMSEAL内部联合系统的负载能力相匹配。这允许配置Twinsert以用于标准，中等或重型应用

铝合金变形缝材料构建：

一：铝型材基座材料，

1：基座尺寸应符合设计要求。宽度偏差应符合（-0.5，+1.5）mm/m。楼地面变形缝装置基座厚度应不小于3mm，其它基座厚度不应小于2mm。

2：建筑变形缝装置基座采用6003-t5铝合金型材，应符合GB/T6892及GB5237.1要求。

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3：以确认ASTM B221，合金6063 - t5或6063 - t6的性能。型材应包含一个连续的圆空腔，以接收地震中心点的球形末端，允许多向旋转运动。小连接法兰厚度:。080英寸重量:低概要文件。310磅/低频

二：盖板及中心板

A:盖板：

1：建筑变形缝装置盖板应按设计需要分别采用钢板，不锈钢钢板，铝合金板。盖板外观应表面光滑，平整，不应有明显的擦纹，端面平整。

2：盖板尺寸应符合设计图要求，宽度偏差应符合（-0.5，+1.5）mm/m。盖板小厚度应符合一下规定。

B:中心铝合金板板及铝合金型材盖板

一：提供小1 / 8厚板，材料符合ASTM B209，合金5005 - h34“保证阳极化”。挤压边缘轮廓应符合ASTM B221，合金6063 - t5。铝板“WFI”-材料为符合ASTM B209，合金5005 - h34的铝。厚度应由制造商推荐，以满足项目要求。盖板材料厚度一般为。080英寸。按照制造商的建议，增加开幕法和项目要求的厚度

二：中心钢板（镀锌钢板就不锈钢板）

1钢板：建筑变形缝装置盖板采用钢板，钢板的技术条件应符合GB/t699中牌号25或GB/T70中牌号Q275的规定，钢板表面作镀锌处理，镀膜小厚度应为50μm，应符合GB/t423的规定。

2：不锈钢板

建筑变形缝装置不锈钢盖板应采用06Cr19Ni10不锈钢，处于严重腐蚀环境时应采用022Cr17Ni12Mo2不锈钢，不锈钢技术条件应符合GB/T3280及4237的规定。

C:中控链接滑竿

1：滑竿应显示圆形的球形末端，在相应的铝型材挤压腔内锁定和滑动，以允许自由的运动和弯曲，包括垂直位移。钢筋应采用具有球形末端的耐腐蚀尼龙组件来塑造或制造。间距应为24英寸。

2：滑竿长度尺寸偏差应满足±3mm要求，宽度尺寸偏差应满足（-0.5，+3）mm要求，滑竿末注公差尺寸的极限偏差应符合GB/T1804的规定。

3：滑竿采用Q235钢板制作，表面作镀锌处理，镀膜小厚度应为50μm，应符合GB/t423的规定。防震型滑竿采用06Cr19Ni10不锈钢制作。连接滑竿及盖板的螺栓及锚固件材质应均为不秀钢。

4：滑竿中需要焊接部件，要求各焊接不应出现裂纹。

产品功能：在由于地震，温度变化引起的自由伸缩，由地基不同引起的自由沉降等设计中，在不存在疲劳和永久性变形的情况下，在加速向内和向外运动时允许金属覆盖的垂直位移。同时提供板和底层系统组件之间的安全连接，以保持适当的位置和连接到相邻的表面。

君轩建筑变形缝物理特性，以展示抗腐蚀和疲劳的能力。

一：材质：

抗拉强度 σb (MPa)：≥205   伸长应力 σp0.2 (MPa)：≥170  伸长率 δ5 (%)：≥7

二：技术参数：

挤压- C/S使用了多种合金和温度，这是适用于单个零件的使用。将会是下列其中之一:(6063-T5, T6, T52) (6061-T5, T6, T51) (6105-T5, T6) (6005-T5) (6005A-T5, T61)， ASTM B221

二降低损害-测试要求:

当地震运动超过规定的大允许开口时，地震定心棒必须有能力从膨胀的接头边缘成员中脱离(控制释放)。提交独立的测试报告，演示地震中心的要求设计。

检测要求

A设备:-提高机

B方向:-试件承受拉伸载荷，与横向构件平行于荷载方向

C标本:-试验4(min)-随机选择

D分离范围(lbs):- 800(min .)- 1250(max)。叶片弹簧附件(角质点)-材料应符合A.I.S.I. 301不锈钢。弹簧要用一个弹簧锁紧配合固定在固定器上。

E垫圈-提供挤压后的弹性体轮廓，设计用来保护墙面与滑板直接接触。材料应为聚氯。

F防潮层(外部应用)-挤压弹性体型材的设计应采用蛇形结构，允许最大限度的运动和灵活性。其侧凸缘应机械锁进相应的铝型材。使用普通平板材料是不可接受的。材料应该是一种具有最小材料厚度的阻燃基。

G防火屏障总成-设计用于指示或要求的动态结构运动，没有材料的退化或疲劳。在一个国家认可的测试和检查组织的全时测试标准下，在最大的关节宽度条件下，作为扩展关节盖的一个组件测试。H锚固:(内部应用)-利用干壁螺钉(由安装器提供)安全底挤压。间隔为18“o.c。(max)”配件-提供必要的和相关的部件，包括装配硬件完成安装。