玫瑰金电镀金属铭牌

厂商 :深圳市金力特精密五金制品有限公司-营销部

广东 深圳市
  • 主营产品:
  • 电铸LOGO
  • 电铸镍标
  • 电镀立金LOGO
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商品详细描述

标牌参数

名称:

      镍片薄标(也可称电镀商标、金属镍标、电铸铭牌、不干胶金属logo)
厚度:

     0.04mm-0.13mm
材料:

     镍 (所用镍材是加拿大进口,环保无污染)
效果:

      银色(也可做亮面、哑面、银色、金色、抢色、珍珠镍、网纹、拉丝)
胶水:
1、水胶(水胶这要用于表面粘接,粘结强度良好,可以在常温或者中温条件下固化,且具有固化收缩率小,耐变黄,无色透明等特点,属于环保化学品,表面喷油建议使用背胶)
2、热熔胶常温下没有粘性,使用热熔胶机通过热力把热熔胶熔解,需要热压机加温到120℃以上,胶水溶解才行有粘性,常用于皮具、银 行 卡等产品。热熔胶具有便于包装、运输、存储、无溶剂、无污染、无du型;以及生产工艺简单,高附加值,黏合强度大、速度快等优点。即使在不平整物体表面粘接也可获得好的效果。

工艺:
电镀(为达到客户要求的镜面效果,电镀钢板在打磨后对于电镀工艺来说是极佳的载体,电镀效果可以达到完 美的镜面效果。)
需注意:

    (我司镀的金属是镍,镍打底用或做外观,增进抗蚀能力及耐磨能力。但是需要注意的是如果是DIN头,N头的电子产品,尽量不用镍打底,因为镍有磁性,会影响到电性能里面的无源互调)
用途:

    镀镍标牌应用广泛,适用于电子产品、数码产品、银 行 卡类,手机皮套、家用电器、高档礼盒等。镍片比较薄,与产品能融为一体,没有突兀感,而且金属质感强,许多高档产品、奢 侈品牌都选择用镀镍标牌作为装饰。

 电镀标牌。材料可以是金属与塑胶等。经蚀刻图文后,沉积离子金属,第七种是通常为铬、镍、金。电镀标牌表面非常光亮,显得很高贵,而且抗腐蚀性强。



电铸原理

        基本工作原理:把预先按所需形状制成的原模作为阴极,用电铸材料作为阳极,一同放入与阳极材料相同的金属盐溶液中,通以直流电,在点解作用下,原模表面逐渐沉积出金属电铸层,达到所需要的厚度后从溶液中取出,将电铸层与原模分离,获得与原模型形状相对应的金属复制件。

电铸应用场所

        电铸的主要用途是精 确复制微细、复杂和某些难于用其他方法加工的特殊形状工件。例如,制作纸币和邮票的印刷板=、唱片压模、签字自摸、金属艺术品复制件、反射镜、表面粗糙度样块、微孔滤网、表盘、电火花成型加工用电极、高精度金刚石磨轮基体等。

        用电铸工艺制作名 牌、标牌,能实现很多复杂的表面效果。

        电铸广泛应用于塑料模芯的制作,有些装饰用的塑料表面有很多微细的纹路,而这写纹路通过普通的模具加工难以实现,这就需要用电铸来制作模具的模芯,通过电铸,在同意塑胶表面可同时有拉丝,CD纹高光亮、亚光雾面等效果,但实现这些效果塑料超需要电镀。


工艺流程:

    接收工程图纸 → 不锈钢钢板抛光 → 电解除油 → 刷绝缘油墨 → 烘烤 → 出菲林 → 曝光显影 → 镀镍 → 镀铬 → 取货 → 刷胶 → 换膜 → QC → 裁剪 → 包装


电铸的金属及镀层厚度

        电铸的金属通常有铜、镍和铁三中,有时也用金、银、铂镍一钴、钴一钨等合金,但以镍的电铸应用最广。

        电铸件精度高,与原模的尺寸误差仅几微米。


电铸与电镀的关系

        (1)电铸与电镀同属于电沉积技术,电铸是电镀的特殊应用。

        (2)电镀是研究在工件上镀覆防护与功能性金属镀层的工艺,而电铸是研究电沉积拷贝的工艺,以及拷贝与芯模的分离方法,厚层金属与合金的使用性能与结构。

        通俗的说,电镀是一种表面处理方式,而电铸是一种制造方式。


电铸铭牌

        电铸名 牌美国、高档、实用,广泛应用于制作公司logo、产品标签等。在设计电铸名 牌是结构上要注意一下几项。

       (1)浮雕或隆起部分边缘处应留有斜度,最小为10°,并随产品高度增加,拔模斜度也应相应增大。字体的拔模斜度应在15°以上。

        (2)铭牌的理想高度在3mm以下,浮雕或凸起部分在0.4~0.7mm之间。

        (3)字体的高度或深度不超过0.3MM。若采用镭射效果则高度或深度不超度0.15mm。

        (4)板材的平均厚度为(0.22±00.05)mm,若产品超过此高度则应作成中空结构,并允许产品高度有0.05MM的误差,由于板材厚度是均匀结构,产品表面的凸起或凹陷部分背面也有相应变化。

        (5)产品的外形轮产品轮廓使用冲床加工,为防止编伤到产品,其外形边缘切边宽度平均为0.07mm防止产品冲切变形,尽量保证冲切部分在通以平面或尽量小的弧度,避免用力集中而造成产品变形,冲切是只能在垂直产品的方向作业。


       (6)铭牌表面效果,可采用磨砂面、拉丝面、光面、镭射而相结合的方式,光面多用于图案或者产品的边缘,产品表面应该大面积的光面,否则,易造成划伤,磨砂面和拉丝面多用于铭牌底面,粗细可进行调整,在实际的生产中,磨砂面的产品要比拉丝面的产品不良率低,镭射面多用于字体和图案,也可用于产品底面,建议镭射面采用下凹设计,因长时间磨损镭射面极易褪色,另带有镭射效果的产品不能用带有弧面的产品。

        (7)若产品表面需要喷漆处理,应该提供金属漆的色样,由于工艺的限制,应允许最终成品的颜色与色样有轻微的差异。

        (8)若铭牌装配时为嵌入的结构,请提供机壳的正确尺寸及实样。若铭牌的尺寸过大过高,应在机壳上相应的部位加上支撑结构。



   电铸的特点                                                                           

1,对模具的完全复制,产品的一致性很好;


2,对产品上的图案以及字体可以达到轮廓清晰,纹理细腻的表现。


3,标牌表面可以实现如镭射、高光、磨砂面、腐蚀面、拉丝面等;文字可以实现凸字、凹字,高光字,拉丝字、镭射字、磨砂字等效果;


4,电铸后经水镀、PVD或喷涂等处理,可实现金、银、黑、咖啡等颜色;并且提高了耐磨等性能。


  客户提供生产图纸

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                                                  生产实物

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