主要由两个端点滚筒及紧套其上的闭合输送带组成。带动输送带转动的滚筒称为驱动滚筒(传动滚筒);另一个仅在于改变输送带运动方向的滚筒称为改向滚筒。驱动滚筒由电动机通过减速器驱动,输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动。驱动滚筒一般都装在卸料端,以增大牵引力,有利于拖动。物料由喂料端喂入,落在转动的输送带上,依靠输送带摩擦带动运送到卸料端卸出。
1.小半径弯曲能力
与其他形式的带式输送机相比,圆管带式输送机的第二个重要优点就是小半径弯曲能力。对于大多数应用来说,这个优点是 重要的,因为当输送带方向需急剧改变时,不须建立转载点。
托辊成环形围在输送带周围,可在任何方向弯曲。弯曲可在水平面上、垂直面上甚至可以同时在两个面上,取消了转载点,也消除了所需的附加滚筒、给料斗、灰尘收集器或除尘设备、基础和功率分配,因此物料损失被显著减小。但 重要的还是转载点的维护问题被完全消除了。圆管带式输送机可有多个弯曲段,因此一台圆管带式输送机可取代多台通用带式输送机和与之相联系的转载点以及上述的附加设备。
2.大角度倾斜能力
与通用带式输送机相比,圆管带式输送机有更大的大角度倾斜输送能力,由于是圆形横断面,增大了物料与输送带的接触面积,输送机倾角增大50%, 大可达27。倾斜角度越大,输送机长度越短,它更经济或可能成为在空间和性能限制下唯 一可行的解决方案。
3.回程中输送带成圆管形
圆管带式输送机的回程带也成圆管形,输送带被卷起来,搭接部分处于圆管的底部,这不仅使输送带同承载侧一样通过相同的弯曲路线,也使输送带脏的一面被包了起来,物料滴落或撒落的可能性很小。
4.输送量与更大的通用带式输送机相同
圆管带式输送机的输送量,通常与带宽是其管径2.5至3倍的通用带式输送机相同。例如,一个管径为300mm(12in)的圆管带式输送机,与带宽800mm(30in)、托辊槽角20、卸料角20的通用带式输送机的输送量相同,而这台圆管带式输送机的支架只有635mm(25in)宽,通用带式输送机的支架 小需要1050mm(41in)宽。在输送机安装空间受限制的情况下,如隧道中,采用圆管带式输送机可设计较小的隧道横断面。
5.标准部件
圆管带式输送机和通用带式输送机可采用相同的标准部件。由于圆管带式输送机的输送带在头、尾及拉紧滚筒处是平形的,而带速系列也一致,所以可采用标准的通用带式输送机的滚筒、轴承和驱动装置。使用的标准部件在市场均有出售,且这些设备人们很熟悉,因此采用圆管带式输送机是合适的选择。
6.上下行程同时输送
与通用带式输送机一样,圆管带式输送机除上行程输送物料外,下行程也可输送物料。为了在回程中输送物料,必须把输送带翻转180o,以便使搭接部分在上面,且输送带脏的一面仍然朝里。虽然要增加滚筒和驱动装置,但只安装一台圆管带式输送机要比安装两台通用带式输送机经济。