厂商 ：新乡市东海轻工机械有限公司
河南 新乡市- 主营产品：
- 无氟制冷罐
- 有氟制冷罐
- 立式冷冻罐
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商品详细描述
直冷式冷冻罐我公司生产的立式直冷式冷冻罐是引进国内先进技术，是牧场机械化挤奶的重要配套设备和专为国内外乳制品行业、乳品厂、奶牛场、收奶站以及其他行业的液体物料、冷却储存而设计的保鲜设备。它可以保鲜物料不变质，并通过全自动电脑控制，使物料（鲜奶）被冷却到-4℃至-18℃。并保持恒温，防止细菌的繁殖产生。 产品特点： ★ 制冷机组采用美国进口“谷轮”ZR系列柔性涡旋压缩机或法国进口“美优乐”；MT系列。法国“泰康”全封闭压缩机，噪音低，稳定性好，并装有可靠的保护装置，不会因过载或系统故障而损坏压缩机。 ★ 控制装置采用韩国进口电脑自动控制可设定温度。 ★ 罐体全部采用SUS304-2B不锈钢板制造，耐高温、耐腐蚀性好。蒸发器采用复合板点焊，高压吹胀，冷却速度快。 ★ 保温层采用进口聚氨脂整体发泡，保温性能好。并拌有自动搅拌装置。 ★ 具有半自动清洗功能，方便快捷。
注：需定做，可按照客户要求定制。
LSG-1吨至10吨型直冷式椭圆卧式奶罐为我公司根据市场需求和国家产业政策指引自主研发，是一种新型奶业生产设备。广泛使用在鲜牛奶降温至产品安全温度及贮存，也能用于医药、食品行业中液体的降温和贮存。
一、牛奶冷藏罐按以下标准制作，检验并验收
I、GB/T10942-2001，iat IS05708：1983；
2、表面粗糙度符合GB/T1031-1995参数及数值（neq IS0468：1982）；
3、外壳防护符合GB/T4208-1993（IＰ代码）（epvIEC529-1989）；
4、制冷设备安全要求符合IS05149：1993；
5、设备使用材质符合ISO-683；
6、GB/T3768-1996噪声源功率级的测定简易方法；
7, GB12073-1989 IL品设备安全卫生；
二、设备主要技术参数
1.材料
LSG-1吨至10吨型牛奶冷藏罐全部采用优质SUS-304不锈钢板，内胆厚度为2.5mm，蒸发器复合板厚1mm，内外封头厚度为2.0mm,外胆厚度为1.5mm。焊缝耐腐蚀性能不低于基板，所有焊缝磨光并抛光，不锈钢的表面粗糙度Ra< 1. 0mm,符合并高于GB/T1031的要求，具有耐清洗，耐高温，耐清洗剂的能力且不污染乳液。
2、结构：
牛奶冷藏罐及辅助设备具有良好，足够的机械强度，完全满足设备的安装要求，确保乳液保鲜高品质地供给乳品生产厂家，且具有乳液排放干净及ＣＩＰ清洗功能。。
3、内胆：
内胆的额定容量设计，不低于最大容量的100%,内胆内壁所有小于135度的内角为的半径弧过渡,乳罐具有自动CIＰ清洗功能，确保内胆全部内壁得到良好的清洗，无死角、无挂垢。罐体封头为机制一次成型冲压模冲压而成圆弧半径,表面光洁、整齐。
4、外壳：
外壳美观大方，光洁明亮，具有足够的刚性，有效地防止水的浸入并能排水畅利无存液。
5、保温层：
内胆和外胆之间采用聚氨脂一次整体注塑发泡成型，组织均匀细腻、充实，发泡层厚度60-80mm。保温性能：在牛奶的初始温度约为4℃，环境温度约为21-26℃，额定容量不变时，牛奶的平均温升为每10小时不超过1℃,，达到24小时升降温度不超过1.5℃。
6、搅拌装置：
搅拌器的结构保证乳液不受外物的污染，罐体设计为自动CIP清洗，清洗时搅拌器得到了充分清洗。搅拌器的轴密封具有可靠的密封性能，防止了冷凝水、油和其他物质进入罐内造成污染。当乳罐装有额定容器的100%及任何容量的乳液时，确保柔和搅动牛奶冷却，保证乳液不外溢。搅拌器保证2min内能使乳液内脂肪等均匀分布及乳液内各部位温度一致，确保不使乳液变质。
三、制冷机优选
1、制冷机组的优选
本公司以前采用压缩机为法国产泰康压缩机（用电量：6千瓦）。该机噪音大，运行振动，损坏率高。后经过研究采用美国产考普兰柔性涡旋压缩机（用电量：4.5千瓦），该机噪音低，运行稳定，寿命长，能效比高。现在比过去节省能源每小时1度电计算，每天平均开机5小时，节少5度电。每度电为1.55元计算，每天节约7.75元，7.75×365天＝2828元，每台每年省电近3000元左右。
2、控制装置的优选
过去控制装置选用日本产电脑，价格昂贵，操作复杂,农村电压少有变化即刻损坏。后改用国产ＮＡ3546型电脑，全自动恒温控制，操作简单方便，稳定性好，损坏率极小，应采用防水电控箱。
3、罐体的研制
过去罐体，我公司选用仿日本型罐体，加工工艺复杂，焊缝过多，罐体强度差，后改成椭圆型罐体，焊缝少，强度高，美观大方。同时罐体密封性能好，不接触空气，防污染性能好。
4.保温层的研制
过去保温层缝采用、珍珠岩，保温性能差，加工工艺复杂。我公司现改用德国产聚胺酯整体发泡，整体强度高，保温性好，24小时内温度上升不超过1.5℃。
5.半自动清洗功能的研制
过去我公司生产的方槽体，无自动清洗装置，采用人工清洗水资源大量浪费，清洗不干净（每次清洗需要水量1.5吨）。现改成半自动清洗装置后节约用水，节省人力，清洗方便快捷。按每天节约1吨水计算，每吨2.2元×365天＝803元，每年节省水费800元左右。
注：需定做，可按照客户要求定制。
LSG-1吨至10吨型直冷式椭圆卧式奶罐为我公司根据市场需求和国家产业政策指引自主研发，是一种新型奶业生产设备。广泛使用在鲜牛奶降温至产品安全温度及贮存，也能用于医药、食品行业中液体的降温和贮存。
一、牛奶冷藏罐按以下标准制作，检验并验收
I、GB/T10942-2001，iat IS05708：1983；
2、表面粗糙度符合GB/T1031-1995参数及数值（neq IS0468：1982）；
3、外壳防护符合GB/T4208-1993（IＰ代码）（epvIEC529-1989）；
4、制冷设备安全要求符合IS05149：1993；
5、设备使用材质符合ISO-683；
6、GB/T3768-1996噪声源功率级的测定简易方法；
7, GB12073-1989 IL品设备安全卫生；
二、设备主要技术参数
1.材料
LSG-1吨至10吨型牛奶冷藏罐全部采用优质SUS-304不锈钢板，内胆厚度为2.5mm，蒸发器复合板厚1mm，内外封头厚度为2.0mm,外胆厚度为1.5mm。焊缝耐腐蚀性能不低于基板，所有焊缝磨光并抛光，不锈钢的表面粗糙度Ra< 1. 0mm,符合并高于GB/T1031的要求，具有耐清洗，耐高温，耐清洗剂的能力且不污染乳液。
2、结构：
牛奶冷藏罐及辅助设备具有良好，足够的机械强度，完全满足设备的安装要求，确保乳液保鲜高品质地供给乳品生产厂家，且具有乳液排放干净及ＣＩＰ清洗功能。。
3、内胆：
内胆的额定容量设计，不低于最大容量的100%,内胆内壁所有小于135度的内角为的半径弧过渡,乳罐具有自动CIＰ清洗功能，确保内胆全部内壁得到良好的清洗，无死角、无挂垢。罐体封头为机制一次成型冲压模冲压而成圆弧半径,表面光洁、整齐。
4、外壳：
外壳美观大方，光洁明亮，具有足够的刚性，有效地防止水的浸入并能排水畅利无存液。
5、保温层：
内胆和外胆之间采用聚氨脂一次整体注塑发泡成型，组织均匀细腻、充实，发泡层厚度60-80mm。保温性能：在牛奶的初始温度约为4℃，环境温度约为21-26℃，额定容量不变时，牛奶的平均温升为每10小时不超过1℃,，达到24小时升降温度不超过1.5℃。
6、搅拌装置：
搅拌器的结构保证乳液不受外物的污染，罐体设计为自动CIP清洗，清洗时搅拌器得到了充分清洗。搅拌器的轴密封具有可靠的密封性能，防止了冷凝水、油和其他物质进入罐内造成污染。当乳罐装有额定容器的100%及任何容量的乳液时，确保柔和搅动牛奶冷却，保证乳液不外溢。搅拌器保证2min内能使乳液内脂肪等均匀分布及乳液内各部位温度一致，确保不使乳液变质。
三、制冷机优选
1、制冷机组的优选
本公司以前采用压缩机为法国产泰康压缩机（用电量：6千瓦）。该机噪音大，运行振动，损坏率高。后经过研究采用美国产考普兰柔性涡旋压缩机（用电量：4.5千瓦），该机噪音低，运行稳定，寿命长，能效比高。现在比过去节省能源每小时1度电计算，每天平均开机5小时，节少5度电。每度电为1.55元计算，每天节约7.75元，7.75×365天＝2828元，每台每年省电近3000元左右。
2、控制装置的优选
过去控制装置选用日本产电脑，价格昂贵，操作复杂,农村电压少有变化即刻损坏。后改用国产ＮＡ3546型电脑，全自动恒温控制，操作简单方便，稳定性好，损坏率极小，应采用防水电控箱。
3、罐体的研制
过去罐体，我公司选用仿日本型罐体，加工工艺复杂，焊缝过多，罐体强度差，后改成椭圆型罐体，焊缝少，强度高，美观大方。同时罐体密封性能好，不接触空气，防污染性能好。
4.保温层的研制
过去保温层缝采用、珍珠岩，保温性能差，加工工艺复杂。我公司现改用德国产聚胺酯整体发泡，整体强度高，保温性好，24小时内温度上升不超过1.5℃。
5.半自动清洗功能的研制
过去我公司生产的方槽体，无自动清洗装置，采用人工清洗水资源大量浪费，清洗不干净（每次清洗需要水量1.5吨）。现改成半自动清洗装置后节约用水，节省人力，清洗方便快捷。按每天节约1吨水计算，每吨2.2元×365天＝803元，每年节省水费800元左右。
新乡市东海轻工机械有限公司
联系人：冷经理；电话：13663032630
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