铜编织线全自动焊接成型机

铜编织线全自动焊接成型机铜编织线全自动焊接成型机编织线焊机宁波海菲铜编织点焊机（铜编织线成型剪切点焊机）

铜编织线全自动焊接剪切成型机为一套针对铜编织线焊接开发的一款自动化焊接设备，该设备由中频焊接控制器、中频变压器、机械部分、电气控制（PLC）、液压剪切装置、自动落料装置、机架等部分组成。可焊接4-200MM2铜编织线，速度可调节。


全自动中频逆变铜编织线成型剪切焊接机采用触摸屏操作系统，（欧姆龙、三菱）PLC进行控制，先进的触摸屏中频控制器操作简便直观，性能优越，焊接质量稳定，调节精度高，焊接参数最小调节单位为1MS，大大提高了焊接参数的控制精度，且自动化程度高，是生产铜编线的高品质自动化焊接设备。
1、 设备主要包括机架、履盖件、自动送料架、剪切机构、送线机构、成形定位机构、加压机构、气动系统、水冷循环系统、逆变系统、焊接主回路、电控系统。
2、 机架：包括C型架结构，采用优质钢板、型钢经焊接、热处理（去应力）和精机加工，保证工件焊接时所需的刚性和精度要求。
3、 加压机构：采用垂直加压式，电磁气阀与气缸以最短距离连接，大大加快动作的反应速度，提高了生产效率；加压导向机构采用自润滑轴承，该机构具有良好的随动性；减小了加压时电极对工件的冲击力，防止打伤工件和焊时凹坑过深、减少电极的变形、磨损。
4、 气动系统：电磁阀采用SMC（日本进口）、，气缸采用无油自润气缸筒。设备自配了储气罐，以稳定气源压力，入口处设有气压传感器，由PLC监控，防止低气压时出现的飞溅、焊穿或气缸不动作等现象。
5、 水冷循环系统：采用并联分组冷却方式，分别冷却中频变压器、逆变系统及电极头，将焊接工作过程中产生的热量及时带走，以稳定焊点质量、延长电极和相关元件的使用寿命。进水口处设有流量计，球阀和水过滤器，方便观测和更换排焊电极，当水流量不足时自动报警，保证水冷循环系统正常工作。
6、 中频变压器：采用进口优质铁芯，变压器体积小重量轻，焊接变压器频率为1000 Hz且变压器整流二极管采用德国进口二极管整流，质量稳定可靠，把交流转变为直流提供焊接使用，能量损失小，可以节省更多的能源，降低焊接成本； 绝缘等级达F级：变压器经调压温升试验，保证在负载持续率为50%时达到额定功率，最大短路电流为60KA，完全满足工作强度和焊接强度要求。
7、 中频逆变器：其主要逆变器件如IGBT，SCR及驱动模块全部采用德国进口元件确保其质量的可靠和稳定性。




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