五轴联动高速加工中心

东莞匠赢机械科技五轴加工中心适用于复杂、工序多、精度要求高、需用多种类型普通机床和繁多龙门五轴加工中心、工装，经过多次装夹和


调整才能完成加工的具有适当批量的零件。五轴加工中心与箱体类零件箱体类零件是指具有一个以上的孔系，并有较多型腔的零件，这类零件供应佛山南海台湾协锐KOVA五轴联动高速加工中心1060五轴数控落地式龙门加工中心设备桥式五轴龙门雕铣中心


在机械、汽车、飞机等行业较多，如汽车的发动机缸体、变速箱体，机床的床头箱、主轴箱，柴油机缸体，齿轮泵壳体等。箱体类零件在加工


中心上加工，一次装夹可以完成普通机床 60 ％～ 95 ％的工序内容，零件各项精度一致性好，品质稳定，同时可缩短生产周期，降低成本。


对于加工工位较多，工作台需多次旋转角度才能完成的零件，一般选用卧式加工中心；当加工的工位较少，且跨距不大时，可选立式加工中心


，从一端进行加工。五轴加工中心五轴加工中心本质是一台加工中心在XYZ轴上选定两条轴配上两个旋转轴，如在X、Y两个轴上配上A、B两条旋


转轴，Z轴也可以配一条C轴，具体怎么选择需要看客户的具体要求。五轴加工中心就是有五个轴的加工中心，三条主轴两条旋转轴。几乎大部


分加工中心都能装配成五轴加工中心。五面体加工中心五面体加工中心是一种比较特别的加工中心它兼有立式加工中心和卧式加工中心的性能


，这种加工中心使用的是复合式铣头，也就是说五面体加工中心的铣头是可以拆卸的，通过铣头可以旋转角度能加工除与工作台接触的面以外


的面，而且五面体加工中心只能是龙门加工中心，立式加工中心是无法使用复合式铣头的。五轴联动数控加工中心是航空航天用复杂零件加工


的主要手段,本文对五轴联动数控加工中心进行结构设计,详细设计了床身、立柱、主轴、回转工作台、润滑系统、液压系统和控制系统,为实现


五轴联动数控加工中心技术的国产化及在航空航天领域的推广应用提供技术支持。电脑锣即数控铣床，数控铣床引是在一般铣床的基础上发展


起来的，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似，但数控铣床是靠程序控制的自动加工机床，所以其结构也与普通铣床有很大区别。东莞


匠赢机械科技数控铣床是在普通铣床上集成了数字控制系统，可以在程序代码的控制下较 地进行铣削加工的机床。铝合金电脑锣加工功能
供应佛山南海台湾协锐KOVA五轴联动高速加工中心1060五轴数控落地式龙门加工中心设备桥式五轴龙门雕铣中心

特点：铝合金电脑锣加工除了具有普通铣床加工的特点外，还有如下特点：零件加工的适应性强、灵活性好，能加工轮廓形状特别复杂或难以


控制尺寸的零件，如模具类零件、壳体类零件等；能加工普通机床无法加工或很难加工的零件，如用数学模型描述的复杂曲线零件以及三维空


间曲面类零件；能加工一次装夹定位后，需进行多道工序加工的零件；加工精度高、加工质量稳定可靠，目前数控装置的脉冲当量一般为


0.001mm，高精度的数控系统可达0.1μm，另外，数控加工还避免了操作人员的操作失误；生产自动化程度高，可以减轻操作者的劳动强度。有


利于生产管理自动化；生产效率高，深圳电脑锣加工一般不需要使用专用夹具等专用工艺设备，在更换工件时只需调用存储于数控装置中的加


工程序、装夹工具和调整龙门五轴加工中心数据即可，因而大大缩短了生产周期。其次，电脑锣加工具有铣床、镗床、钻床的功能，使工序高


度集中，大大提高了生产效率。另外，电脑锣加工的主轴转速和进给速度都是无级变速的，因此有利于选择五轴龙门加工中心佳切削用量；从


切削原理上讲，无论是端铣或是周铣都属于断续切削方式，而不像车削那样连续切削，因此对龙门五轴加工中心的要求较高，具有良好的抗冲


击性、韧性和耐磨性。在干式切削状况下，还要求有良好的红硬性。五轴数控铣床（加工中心）：东莞市巨冈机工业有限公司。根据客户不同


需求，可在三轴基础上加装四轴、五轴加工中心。 立式加工中心（三轴）五轴龙门加工中心有效的加工面仅为工件的顶面，卧式加工中心借助


回转工作台，也只能完成工件的四面加工。目前高档的加工中心正朝着五轴控制的方向发展，工件一次装夹就可完成五面体的加工。如配置上


五轴联动的高档数控系统，还可以对复杂的空间曲面进行高精度加工。 现在加工中心逐渐成为机械加工业中五轴龙门加工中心主要的设备，它


加工范围广，使用量大。近年来在品种、性能、功能方面有很大的发展。品种：有新型的立、卧五轴联动加工中心，可用于航空、航天零件加


工；有专门用于模具加工的高性能加工中心，集成三维CAD/CAM对模具复杂的曲面超精加工；有适用于汽车、摩托车大批量零件加工的高速加工


中心，生产效率高且具备柔性化。性能：普遍采用了万转以上的电主轴，五轴龙门加工中心高可达6～10万转；直线电机的应用使机床加速度达


到了3-5g；执行ISO/VDI检测标准，促使制造商提高加工中心的双向定位精度。功能：糅合了激光加工的复合功能，结构上适合于组成模块式制


造单元（FMC）和柔性生产线（FMS），并具有机电、通讯一体化功能。加工范围区别此类立式五轴加工中心的两个旋转都是安装在工作台上,一


个旋转轴围绕着X轴做旋转运动，我们定义为A旋转轴，A轴的工作范围在+30度至-120度。在A旋转轴中间设置了一个回转台，从图上可以看出这


个回转台是围绕着Z轴做回转运动，我们定义为C旋转轴，C旋转轴的工作范围在360度回转。A轴和C轴组合的立式五轴加工中心一次对工件夹装


可完成除了安装面以外的其它面加工，A旋转轴和C旋转轴五轴龙门加工中心小分度值为0.001度，这样可以加工任意一个角，简单说加工面没有


一个死角，主轴可以加工到每一个角度，安装面除外，加工出斜面、斜孔完全没有问题。国内机床展览会上，首先是国内的五轴联动CNC加工机


床产品纷纷亮相，国内五轴联动CNC加工机床的市场逐渐打开，随后国际机床巨头纷至沓来，五轴联动CNC加工机床的品种和数量逐年上升：


CIMT99、CCMT2000分别推出3台国产五轴联动机床；CIMT2001国际机床展览会上，北京第一机床厂和桂林机床股份有限公司分别展出了主轴转速


10000r/min的五轴高速龙门加工中心，北京市机电院的主轴转速15000r/min的五轴高速立式加工中心；清华大学与昆明机床股份有限公司联合


研制的XNZ63，采用标准Stewart平台结构，可实现六自由度联动；大连机床厂自行研制的串并联机床DCB—510，其数控系统由清华大学开发，


该机床通过并联机构实现X、Y、Z轴直线运动，由串联机构实现A、C轴旋转运动，从而实现五轴联动，其直线快速进给速度可达80m/min。这些


机床均已达到国际先进水平，体现出我国机床工业为国防尖端工业发展提供装备的实力又有突破性提高。中国机床工业的发展，利用自己研制


的高、精、尖产品参与国际竞争，打破了国际技术垄断，国际机床巨头们不愿失去中国这个大有潜力可挖的市场，于是蜂拥而来，把他们的产供应佛山南海台湾协锐KOVA五轴联动高速加工中心1060五轴数控落地式龙门加工中心设备桥式五轴龙门雕铣中心


品“送上门来”：国外展团共展出五轴加工中心8台、五轴车铣加工中心1台、五轴联动CNC加工龙门五轴加工中心磨床5台。五轴加工中心和五


面体加工中心除了结构不一样之外，五轴龙门加工中心主要的区别就是加工范围，五轴加工中心不仅应用于航空、航天、五轴、精密器械、高


精医疗设备等行业，还广泛应用于民用行业，例如木模制造、卫浴修边、汽车内饰件加工、泡沫模具加工、欧式风格家居、实木椅子等。五轴


加工中心是一种高科技的机械加工设备，它让不可能变成了可能，一切的空间曲面、异型加工都可以实现。而五面体加工中心能加工的工件比


较单一，大多数时候只能加工箱体类零件，但是其具有卧式加工中心的性能，这是五轴加工中心所不具备的。五轴加工中心和复杂曲面在航空


航太、汽车、船舶、国防等领域的产品中，复杂曲面类占有较大的比重，如叶轮、螺旋桨、各种曲面成型模具等。就加工的可能性，不出现加


工干涉区或加工盲区时，复杂曲面一般可以采用球头铣刀进行三座标联动加工，加工精度较高，但效率较低。如果工件存在加工干涉区或加工


盲区，就必须考虑采用四座标或五座标联动的机床。东莞匠赢机械科技五轴加工中心加工异形件异形件是外形不规则的零件，大多需要点、线


、面多工位混合加工，如支架、基座、样板、靠模。异形件的刚性一般较差，夹压及切削变形难以控制，加工精度也难以保证，这时可充分发


挥加工中心工序集中的特点，采用合理的工艺措施，一次或两次装夹，完成多道工序或全部的加工内容。五轴加工中心铣削盘、套、板类零件


带有键槽、径向孔或端面有分布孔系以及有曲面的盘套或轴类零件，还有具有较多孔加工的板类零件，适宜采用加工中心加工。端面有分布孔


系、曲面的零件宜选用立式加工中心，有径向孔的可选卧式加工中心。