济宁市田农机械制棒机

木炭机设备主要由：粉碎机，烘干机，制棒机、炭化炉组成。

一：粉碎机

1，  用途

本机是将各种树枝、木板边角料、农作物秸秆、刨花等，通过该机粉碎加工成颗粒状，为人造的适宜生产创造条件。

2，工艺流程

原料——进料——打断——粉碎——出料——成品

3， 结构与原理

（1）    底盘部门：由槽钢组成。用于支撑支力合稳定地基及连接各部件接触处。

（2）    粉碎部门：由电机传运主轴。主动刀片、从动刀片、连节、固定卡相结合组成配合体。

二 烘干机

概述

烘干机是人造木炭不可缺少的设备。即使通常被认为干燥的花生壳和稻壳也要经过烘干机才能达到制造薪棒的要求。

   烘干机的用途就是用边角废料或可燃料气体在烘干机燃烧炉内燃烧产生高温烟道气，然后将颗粒原料与高温气接触，烘干至含水量小于12%的干燥物体，以满足制棒机对原料水分的要求。

其特点：气流干燥管的管径是交替缩小和扩大。这样就会使管内运动的物料颗粒速度也交替加速和减速，从而使空气分子和颗粒间的相对速度和传热面积也相应加大，提高了物料的干燥速度和产量，故它可与二台制棒机组合使用。

 

三：制棒机—又称成型机

制棒机是木炭机的关键设备，它的质量优劣直接影响到机制炭的质量和产量。其中工作原理是利用螺杆的压力将高温软化的竹、木质材料挤压成带中心孔的半成品—薪棒。工艺流程图如下：

我厂生产地制棒机采用螺杆推进器挤压物料成型的结构：安装温控装置来保证工作温度的稳定性，提高了半成品的质量和产量。新颖的合金结构和修复工艺保证了螺杆的使用寿命，降低机制木炭的生产成本。其型号规格有

：

ZBJ-50制棒机 ，外形图片如下

 

 

 SHAPE  \* MERGEFORMAT

                

 

                                                                  ZBJ-50制棒机

它们的结构与性能比较如下表：

型号	ZBJ-50	ZBJ-60	ZBJ-70	ZBJ-80/90	ZBJ-10
产量	120-150kg/1h	200-250kg/1h	250-300kg/1h	300-350kg/1h	200-320kg/1h
功率	15KW	15KW	18.5KW	22KW	18.5-22KW
加热圈	3*1.5	3*1.5	3*2.0	3*2.0	6*1.5
重量	600kg	800kg	900kg	1000kg	1200kg

 

 

四： 炭化炉

 炭化炉是木炭机生产最终产品-----机制木炭的重要设备，它是利用干馏原理，将堆放在炉内的薪棒、木、竹质材料缺氧加热分解生成可燃性气体，焦油和木炭的铁壳装置。

 

工作原理，炉内的竹、木质材料经脱水、自然、干馏到150摄氏度以上时，它们的复杂结构开始分解，当温度≥260℃时，气分解加剧，并逐渐生成焦油、可燃性气体和黑色的木炭。

  

        Carbon Bar Furnace（炭化炉）

气流炭化炉采用先进的热气流炭化工艺技术，大幅度提高炭化率，由原来炭化率80%左右提高到90%，且操作方便，安全性好，生产效率高，可节约大量能源，环保性好。是炭、气、油、肥联产的理想设备。我厂也可为客户制作炭化各种高、中、低温炭的窑炉。

 

型号	THL-3	THL-5	THL-6
进料量kg/批	2000	3000	4000
产量kg/批	1000	1500	2000
炭化时间/小时	8	12	14
冷却时间/小时	14	32	36
燃料消耗	5-10kg	10-15kg	15-20kg
炭化温度	430	430	430
电能消耗	1.5kw	1.5kw	1.5kw
重量	4800kg	6000kg	7500kg

 

机制木炭的定义、特点

 

定义：机制木炭是将竹、木锯末、边角废料、花生壳、稻壳、玉米秸秆、棉花杆之类的废弃物，经过粉碎（锯末不用粉碎）、烘干、高温高压过程，压制成六棱带孔薪棒，然后将它放在炭化炉内干馏而成的黑色物质。

 

特点：机制炭与普通炭相比，具有机械强度好，含碳量高，发热量大，灰份小，燃烧时间长（一般不同树炭的2-4倍），且无烟无味等特性。

 

 

水分	含炭量	灰份	发热量	燃烧时间	挥发份	燃烧温度
0.98%	83.28%	3.68%	7.9千卡kg	200分钟/kg	6.68%	880度

 

 

 

专家解答：

掌握制棒技术的关键在哪里

一台合格的制棒机必须由掌握技术的人员去操作，这样才能生产出合格的薪棒，那么制棒技术关键在什么地方呢？根据理论和实践证明：修复螺旋推进器是生产合格棒的关键。我们要求操作人员不但要掌握密度与压力、温度的关系，而且要了解如何改变推进器的前端仰角的大小和温度的高低，以便生产出密度大、无明显裂纹的薪棒。

 

   通常情况下，推进器前端受到物料的高温摩擦，它的表面容易被磨出一条槽痕或一个个班坑，仰角度也会减少，到一定状态，制棒机就不出棒或棒不结实。那时，操作人员应将推进器取下检查，若发现其前端斜面严重不光滑、角度变小或出现坑斑，我们就用合金焊条焊补。焊补时要按技术要求进行，并注意斜面的角度。若中途停焊后再焊，必须打掉焊渣，否则焊接不牢，影响修补质量。焊好后，应按我们提供的技术要求冷却，以保证其耐磨性。最后将推进器用碳化硅砂轮打磨光滑，并达到角度及其渐变的要求。具体操作要求，我们的技术员会免费传授。

 

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