锅炉补给水处理设备更换反渗透膜

锅炉补给水处理设备更换反渗透膜锅炉水处理设备除盐水设备化水车间设备

电力、热力行业的大中型锅炉，由于运行参数高，原用锅炉爆管等原因停机造成的经济损失惨重，社会影响巨大，因此对锅炉补给水的水质要求特别高（电厂锅炉要求水质，电阻率＞5MΩ。CM、SiO2＜20μg／L）。一般的电厂、热力中心均设立化水车间，对锅炉补给水进行处理。

1、传统工艺
预处理系统＋阳床系统＋阴床系统＋混床系统
特点：再生时使用大量的酸碱，运行费用高，且造成环境污染。
2、目前常用工艺
预处理系统＋逆渗透系统＋混床系统
特点：混床再生时使用少量的酸碱，运行费用较低，环境污染减轻。
3、先进工艺
预处理系统＋逆渗透系统＋电去离子系统（EDI）
特点：无酸碱化，运行费用低，无环境污染。
工艺流程及特点
原水经机械过滤器、活性碳过滤器，除去水中的悬浮物、胶体有机物、使出水的污染指数值＜5；在水进入RO前加入阻垢剂，防止RO膜结垢，水经二级逆渗透除去98％以上的盐分，再经混床（或EDI）进一步除盐，使出水水质达到SiO2＜20μg／L、电阻率＞5MΩ。CM的锅炉补水水质要求。

制取工艺比较　 
　目前制备化学除盐水成套设备超纯水的工艺基本上是以上三种，其余的工艺流程大都是在以上三种基本工艺流程的基础上进行不同组合搭配衍生而来。现将他们的优缺点分别列于下面： 　　 
　1、第一种采用离子交换树脂其优点在于初投资少，占用的地方少，但缺点就是需要经常进行离子再生，耗费大量酸碱，而且对环境有一定的破坏性。 　　 
　2、第二种采用反渗透+混床，这是目前制取超纯水较经济工艺，需要用酸碱进行再生便可连续制取超纯水，对环境有一定的破坏性。其优点在于初投资相对比较划算.这也是很多热电公司可以接受的工艺。 　　 
　3、第三种采用反渗透作预处理再配上电去离子(EDI)装置，这是目前制取超纯水最经济，最环保的超纯水制备工艺，不需要用酸碱进行再生便可连续制取超纯水，对环境没什么破坏性。其缺点在于初投资相对以上两种方式过于昂贵.