上海中铁搅拌站36袋脉冲除尘器

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一、工作原理：当含尘气体进入袋式除尘器通过滤料时，粉尘被阻在其表面，干净空气则透过滤料的缝隙排出，完成过滤过程。完成过滤的主要有纤维过滤、薄膜过滤和粉尘层过滤。袋式除尘器是纤维过滤、薄膜过滤与粉尘层过滤的组合，它的除尘工作原理分为筛滤、惯性碰撞、钩附、扩散、重力沉降和静电等效应综合作用的结果。

二、合理清灰周期：袋式除尘器在实际运行中，随着滤袋粉尘层的增加，需要对滤料进行周期性的清灰。随着过滤粉尘量的不断增加，粉尘层不断增厚，其过滤效率随之提高，除尘器的阻力也逐渐增加，而通过滤袋的风量则逐渐减小，这时，需要对滤袋进行清灰处理，既要及时、均匀地除尘去滤袋上的积灰，又要避免过度清灰，使其保留对初次粉尘层，保证工作稳定和高效率，这对于孔隙较大的或易于清灰的滤料更为重要。

三、过滤过程：在每个滤袋里面装有圆筒形状的支撑袋笼，含有粉尘的气体从滤袋的外侧向内侧流动。所以，粉尘被滤袋的外侧面过滤收集，洁净气体通过内侧从上部排出。洁净室设有压缩空气管，靠压缩空气管喷出来的脉冲气流抖落粉尘。壳体、漏斗等振动式一样，处于封闭状态。从漏斗上部送进来的含尘气体，分路升至各个滤袋，被过滤收集。新滤袋在运行初期主要收集1μm以上的粉尘，收集机理是惯性作用、筛分作用、遮挡作用、静电沉降或重力沉降等。粉尘的一次粘附层在滤布面上形成后，也可以收集1μm以下的微粒，并且可以控制扩散。这些作用力受粉尘粒子的大小、密度、纤维直径和过滤速度的影响。袋式除尘器处理空气的粉尘浓度为0.5-100g（粉尘）/m3（气体），因此，在开始运动的几分钟内，就在滤布的表面和里面形成一层粉尘的粘附层。这层粘附层又叫做一次粘附层或过滤膜。如果形成一次粘附层，那么该粘附层就起过滤收集的作用，其原因是粉尘层内形成许多微孔，粉尘层的孔隙率0.8-0.9。这些微孔产生筛分效果。过滤速度越低，微孔越小，粉尘层的孔隙越大，所以高效率收集过程，在很大程度上依赖于过滤速度。

 上海中铁搅拌站36袋脉冲除尘器四、影响除尘效率因素：

1、粉尘的性质，包括被过滤粉尘的粒径、形状、分散度、静电荷、含湿量等，对于有外静电场的除尘器，还要考虑粉尘的比电阻；

2、滤料性质，包括滤料原料、纤维和纱线的粗细，织造和毡合方式，滤料后处理工艺，滤料厚度、质量、空隙率等。

3、运行参数，包括过滤速度，阻力，气体温度，湿度，清灰方式，频率，强度等。

4、清灰方式，包括机械振打、反向气流、压缩空气脉冲和气环等。

5、气体参数、烟气的湿度、含尘浓度、湿度等。

五、而对粉尘排放浓度增高，主要有两个方面：

1、直通机制，在过滤中粉尘不被阻留而直接通过，尘粒通过时可能绕一条曲折的路线而过，也可能直接通过滤料表面的而过，一般高的过滤速度可使直通量增加。

2、渗漏机制，起初被滤料阻留的灰尘，由于清灰后变得松散而被吹过滤袋，或当过滤阻力增大时，一些已被收集的灰尘又被挤压过去，有一些粉尘则从漏去。在高滤速或织物受振动时，渗漏可能加重。

新闻：除尘器壳体耐压强度以及钢材耗量多少？

耐压强度作为指标上在国内外产品样本并不罕见。由于除尘器多在负压下运行，往往由于壳体刚度不足而产生壁板内陷情况，在泄压回弹时则发生作响，这种情况凭肉眼是可以觉察的，故袋式除尘器规定耐压强度即为操作状态下发生任何可见变形时滤尘箱体所指示的静压值，是除尘器设计必须考虑的问题。除尘器耐压强度大于风机的全压值，这是因为除尘器工作压力虽然没有风机全压值大，但是考虑到除尘管道堵塞等非正常工作状态，所以设计和制造除尘器时应有足够的耐压强度。如果除尘器中粉尘、可能，则耐压强度还要更大，在标准中没有这些规定，在设计和使用中则应注意这些问题。耗刚量以不同的袋式除尘器来确定，耗钢量的多少与除尘器结构设计，耐压程度、清灰方式等因素有关，根据设计需要确定合适的耗钢量指标。因除尘器单薄引发的事故屡见不鲜，所以本场的设计除尘器耗钢量全部以合格质量钢材生产制造。 上海中铁搅拌站36袋脉冲除尘器