射芯机热芯盒射芯机全自动射芯机

射芯机在使用过程铸造铸件出现的问题

射芯机在使用过程中铸造出的铸件有时候会有一些问题，例如铸件上的锈皮问题、铸件有缺陷等，那么如果铸件出现了问题，我们该如何解决？

1、对于残留型壳或铸件上的锈皮可以使用抛丸处理。弹丸在离心力作用下成为高速丸流，撞击铸件表面，使附着的型壳或锈皮剥落。

2、对于逐渐缺陷问题，铸件中气孔、缩孔缺点，射芯机下手，剖析了冒口设置方位、钢液引进方式、钢液化学成分等因素对缺点形成的影响，并进行了技术改善，得到了杰出的效果。

     （1） SO2含量高。铸铁及有色铸造用砂要求SO2>90%，铸钢件要求>97%；

     （2） 含泥量≤0.2%；

     （3） 粒度分布宜采用3-5筛分散度；

     （4） AFS细度：应根据铸件表面粗糙度要求来选定不同的细度，一般为AFS50-65；

     （5） 粒形：尽可能选用圆整性好的硅砂，角形因素应<1.3；

     （6） pH值<7;

     （7） 硅砂需用水擦洗过，如有特殊要求，可将硅砂酸洗或进行高温活性处理（900℃焙烧）

      1.2 粘结剂  目前普遍采用酚醛类树脂作为粘结剂。酚醛类树脂有固体和液体、热固性和热塑性之分。目前制作覆膜砂通常采用热塑性固态酚醛树脂。对其性能要求是：

     （1） 聚合速度（热板法）：25-27s

     （2） 软化点（环球法）：90-105℃

     （3） 流动性（斜板法）：60-110mm

     （4） 游离酚含量：≤4%

     粘结剂的性能对覆膜砂的品质有很大的影响，人们一直在致力于研究如何提高酚醛树脂的性能，以及寻找酚醛树脂的替代品。国外已开发出不同性能的专用树脂，如高强度低发气树脂、易溃散树脂，也有采用改性聚酯树脂的报道，但未得到全面推广，至今普遍采用的仍是改性酚醛树脂。国内近年来在覆膜砂专用酚醛树脂的研究开发方面发展较快，已开发出不同的改性酚醛树脂供生产使用。