厂商 ：中山市鸣扬机电设备厂
广东 中山市- 主营产品：
- 快走丝控制柜
- 中走丝控制柜
- 全自动打孔机
MY-01中走丝线切割控制柜
MY-01专利号；201730330677.3
控制柜优势简介
电柜（如“汽车发动机”）
1出口智能型：按出口型标准装配制作，根据客户实质切割材质及厚度设定基本参数，使其“傻瓜”式操作对人不产生依赖。
2高抗干扰性：内部高低、压及信号都是采用隔离供电。输出：采用高低、压分离屏蔽输出，从而保证了切割加工时的稳定性。
3高频及振荡板：采用了国际先进的阶梯式高频输出，保证了脉冲精细放电及反馈的准确性。确保了切割产品的光洁度和精度。而且损丝量小（10万平方≤0.01mm）
线切割编控系统介绍
AutoCut线切割编控系统（以下简称AutoCut系统）是基于 Windows XP平台的线切割编控系统，AutoCut系统由运行在windows下的系统软件（CAD软件和控制软件）、基于PCI总线的4轴运动控制卡和高可靠、节能步进电机驱动主板（无风扇）、0.5微秒高频主振板、取样板组成。用户用CAD软件根据加工图纸绘制加工图形，对CAD图形进行线切割 工艺处理，生成线切割加工的二维或三维数据，并进行零件加工；在加工过程中，本系统能够智能控制加工速度和加工参数，完成对不同加工要求的加工控制。这种以图形方式进行加工的方法，是线切割领域内的CAD和CAM系统的有机结合。
系统具有切割速度自适应控制、切割进程实时显示、加工预览等方便的操作功能。同时，对于各种故障(断电、死机等等)提供了完善的保护，防止工件报废。
AutoCut系统是一套完整的线切割解决方案。AutoCut系统由AutoCut系统软件、基于PCI总线的运动控制卡、高可靠、节能步进电动机驱动主板（可选）、0.5微秒中走丝高频主振板、取样板构成。AutoCut系统软件包含AutoCAD 线切割模块、NCCAD (包含线切割模块)、CAXA的AutoCut插件以及机床控制软件。
1.4 AutoCut系统主要特点
1、采用图形驱动技术，降低了工人的劳动强度，提高了工人的工作效率，减小了误 操作机会；
2、面向 Windows XP等各版本用户，软件使用简单，即学即会；
3、直接嵌入到AutoCAD、NCCAD、CAXA等各版本软件中，实现了CAD/CAM一体化，扩大了线切割可加工对象；
4、锥度工件的加工，采用四轴联动控制技术；三维设计加工轨迹；并对导轮半径、电极丝直径、单边放电间隙以及大锥度的椭圆误差进行补偿，以消除锥度加工的理论误差；
5、采用多卡并行技术，一台电脑可以同时控制多台线切割机床；
6、可进行多次切割，带有用户可维护的工艺库功能，智能控制加工速度和加工参数，以提高表面光洁度和尺寸精度，使多次加工变得简单、可靠；
7、本软件对超厚工件（1米以上）的加工进行了优化，使其跟踪稳定、可靠。
工艺库
1） 余量（mm）：两次切割之间的距离，单位：毫米（mm）；
2） 脉宽(微秒)：0.5~250微秒；
3） 脉冲间距（倍脉宽）：1~30 之间；
4） 分组脉宽（个脉冲）：1~30 之间；
5） 分组间距（倍）：1~30 之间；
6） 功放管数：1~6之间；
7） 运丝速度：0~3之间；
8） 加工电压：高压或低压；
9） 跟踪：可以调节跟踪的稳定性；数值越小跟踪越紧；0为不设置跟踪；
10）加工限速：加工时的最快速度；0为不设置；
11）工艺号：在数据库中的编号，有效值为1到3000；
12）钼丝直径（0.05-0.5）：当前工艺对应的钼丝直径；单位：毫米；
13）工件厚度（0.1-2000）：当前工艺对应的工件厚度；单位：毫米；
14）钼丝补偿（0.05-0.15）：当前工艺对应的钼丝补偿；单位：毫米；
15）外形、内孔：外形、内孔选项；
16）材料：用于描述当前工艺适合加工的材料；
17）添加到工艺库： 是将上面的加工参数添加到工艺库中，供下次加工设置时使用。
具有中、英、俄三种语言切换，为产品出口创造了良好语言环境。
加工时可随时查询英制坐标位置，解决了英制国家（如美国）的换算问题。
