机加工去毛刺机

机加工去毛刺机功能：

一次性完成精密零件表面及内孔死角去毛刺，起抛光、研磨作用，如车床件、冲压、压铸、CNC、加工中心、注塑等精密零件的后加工，且不影响工件精密度。

机加工去毛刺机工作原理：

抛光机是利用超强的电磁力，传动细小的研磨钢针，使抛光也产生高旋浮流动，换向翻滚，钢针轻轻滑过工件表面、在工件内孔、内外牙及表面摩擦，达到清洗、去油垢杂质、去除毛边、研磨的精密抛光效果。

机加工去毛刺机适用行业及范围：
1. 精密冲压零件

2. 不锈钢零件，螺丝。

3. 镁铝压铸零件

4 .锌铝压铸零件

5.精密弹簧，弹片零件

6.电子，计算机，通信零件

7.走心，走刀，CNC自动车床零件

8.航天，医疗零件

机加工去毛刺机适用范围：
适用于金,银,铜,铝,锌,镁,铁,不锈钢等金属类与硬质塑料等非金属类工件的研磨抛光。如：金银首饰、时尚配饰、电子产品金属制件，精密螺栓、形状复杂的金属制件、文具配件、仪表仪器配

机加工去毛刺机用途
1. 去除毛边精密研磨

2.金饰业打磨洗净工作。

3. 成品表面抛光处理。

4. 去除氧化薄膜工作。

5. 锈蚀去除处理。

6. 烧结痕迹处理。

机加工去毛刺机特点
1.卓越快速去除工件周边毛刺。包括号细小内孔、管孔、夹缝死角。

2.研磨后的工件不影响原来精度；形状和尺寸都不会有变化。表面粗糙度值可达到Ra0.1- Ra0.01，表面展现光亮金属光泽。

3.时间短。每次处理时间5-20分钟。

4.操作方便简单；工件一次性批量处理，成本极低；无污染；不锈钢针为长久性磨材。

5. 轻铁类金属、非铁类金属、硬质塑料等精密零件成品，去除毛边、倒角、抛光、洗净等精密研磨工作一次完成。

6. 不规则状零件、孔内、管内、死角、夹缝等皆可研磨加工。

7. 加工速度快，操作简易安全，成本低，无须任何耗材。

8. 成品加工后不变形，不损伤表面，不影响精度。

9. 机种齐全，可设计机种。