保定租赁发电机清苑区出租发电机

专业出租柴油发电机组，功率从30KW-1600KW，机组运行稳定可靠，功率强劲，节省燃油。可为各需要用电单位如工厂，医院，学校，住宅小区，邮电通信，商城，建筑工地公路建设，桥梁施工及和临时用电单位提供后备紧急电源。 我们仓库库存发电机组可供客户选择租赁，有普通机型，静音机型，移动发电机组满足您的紧急特别需求。我们提供的柴油发电机具有以下优点：燃油消耗低，结构紧凑体积小，电压稳定，启动迅速，噪音低，维护操作简单等。加上我们有一批长期训练有素的技术工程师24小时待命服务，完全满足客户的需求。

定子出线和发电机出线盒 定子出线导线杆是装配在出线瓷套管内的，组成了出线瓷套端子。出线穿过转载出线盒上的瓷套端子，将定子绕组出线引出机座外，并保证不漏氢漏水。出现瓷套端子共有6个，均为水内冷。其中3个主出线端子，另外三个为中性点出线端子。出线瓷套端子对机座和水路都是气密的。

以每个出线瓷套端子为中心，从出线盒向下吊装着若干组穿心式电流互感器，分别提量给测量仪表和继电保护使用。

氢冷却器 发电机的氢冷却器放在机座两侧或顶部的外罩内。每只氢冷却器有独立的水支路。当停运一只水支路是，冷却器能带80%～100%的负荷运行。

氢冷却器外罩为钢板焊接结构，对称布置安装在发电机机座的两端或顶部。这样既可减少发电机轴向长度，又可运输时另行包装，减少定子运输尺寸和质量。

转子

发电机的转子主要由转子铁芯、励磁绕组（转子线圈）、护环、和风扇等组成。由于发电机转速高，转子受到的离心力很大，所以转子都呈细长形，且制成隐极式，以便更好地固定励磁绕组。主要介绍氢内冷转子的结构特点。

1、转子铁芯

大容量的汽轮发电机转子铁芯采用机械强度高、导磁性能好的优质合金钢锻件（如镍铬钼钒、镍铬钒、钒镍钼等），经检验合格后，经加工制成。转子的直径大已达1.25m,其中心孔的切向应力已接近目前锻件允许应力的极限。转子上沿轴轴向铣有安放转子励磁绕组的凹槽。转子槽型有矩形槽、梯形槽、阶梯形槽，这三种槽形在大容量发电机上都有采用。

槽的排列方式一般为辐射式，槽与槽之间的部分为齿。未加工的部分通称为大齿，其余称小齿。大齿作为磁极的极身，是主要磁通回路。在大齿表面沿横向铣出若干个圆弧月牙槽，使大齿区域和小齿区域两个方向的刚度相同。

二极转子表面铣出嵌线槽后，磁极轴线上的大齿部分刚比极间开槽区的大，当转子旋转时，受自重和惯性转矩影响，依转子位置的不同，转轴弯曲程度也不相同。转子每转一圈，弯曲程度的大小要变化两个周期，将产生双倍频振动。

为此，对大型的细长转子，常在大齿表面上沿轴向铣出一定数量的圆弧形横向月牙槽，使大齿区域和小齿区域两个方向的刚度接近相等，降低转子双倍频振动。

2、励磁绕组

励磁绕组线圈的每一匝都是由半匝或多根半匝导线构成，在线匝的端部中间或底部引出接头。在每个半匝嵌入槽中后，用铜焊将接头焊接在一起，形成一个串接的线圈。励磁绕组的线圈是用还有少量银的高导电率铜线绕制而成，可以改善铜线的抗蠕变性能。冷却气体通过径向排列的转子槽排出。

励磁绕组放在槽内后，绕组的直线部分用槽楔压紧，端部径向固定采用护环，轴向固定采用云母块和中心环。励磁绕组的引出线经导电杆接到集电环（滑环）上再经电刷引出。

转子护环

护环对转子绕组端部起着固定、保护、防止变形的作用。承受着转子的弯曲应力、热套 应力和绕组端部及本身的巨大离心力。

护环通常用非磁性高合金奥氏体钢锻制而成，所以钢种大多属Mn—Cr系列。鉴于过去常用的18Mn5Cr、18Mn4Cr护环钢在湿度较高环境中易于发生应力腐蚀产生裂纹。近年来的发展以证明，含有18%锰（Mn）及18%铬（Cr）的奥氏体合金钢可以避免应力腐蚀裂纹。

必须指出的是，护环的破裂会导致电机的严重损坏，至少需要几个月的停机检修。

护环的嵌装有以下三种基本形式：

（1） 护环只通过中心环嵌装，护环端头与转子本体脱离，叫做分离式嵌装。

（2） 护环同时嵌装在转子本体和中心环上，叫做两端固定式嵌装。

（3） 护环只嵌装在转子本体上，叫做悬挂式嵌装。 脱离式嵌装的护环边端与绕组之间有相对位移，只适用与小容量电机。两端固定式嵌装的护环，采用弹性中心环后，可用于较大容量的电机。大容量汽轮发电机常采用悬挂式嵌装的护环。

风扇

两个同样的风扇装于发电机转子的两侧，用以加快氢气在定子铁芯和转子部位的循环， 用以提高冷却效果。通常采用离心式或轴流式风扇。

中心孔

转轴内部通有长轴向中心孔，对应与本体部分的中心孔用导磁中心轴填塞，以减少铁轭 部磁阻。

柴油发电机组主要的安装方案、实施方法；

基础验收： 安装前根据柴油发电机组设计图纸、产品样本或柴油发电机组实物对设备基础进行全面检查，是否符合安装尺寸。

设备开箱检验：

设备开箱点应有安装单位、供货单位、工程监理及业主代表共同进行，并做好记录；

依据装箱单，核对主机、附件、专用工具、备品备件和随带技术文件，查验合格证和出厂试运行记录，发电机及其控制柜有出厂的试验记录；

外观检查，有铭牌，机身无缺件，涂层完整；

柴油发电机组及其附属设备符合设计要求。

机组主体的安装

如果安装现场允许吊车作业时，用吊车将机组整体吊起，把随机配的减震器装在机组下面；

在柴油发电机组施工完成的基础上，放置好机组。一般情况下，减震器无须固定，只需在减震器下垫一层薄薄的橡胶板。

如果需要固定，划好减震器的地脚孔的位置，吊起机组，埋好螺栓后，放下机组，后拧紧螺栓。

用千斤顶（千斤顶规格根据机组重量选定）将机组一端抬高，注意机组两边的升高一致，直至底座下的间隙能安装抬高一端的减震器。

释放千斤顶，再抬机组另一端，装好剩余的减震器，撤出滚杠，释放千斤顶。

燃料系统的安装

排烟系统的安装

通风系统的安装

排风系统的安装

冷却水系统的安装

发电机现场试验及调试：

电力监控设备安装、调试方案

电力监控系统设备集中安装在控制柜中，控制柜内设备安装、协议转换、程序下 载、模拟调试等在工厂中完成后发往现场。

控制柜安装就位后，用屏蔽双绞线以总线形式连接电力监控智能仪表和控制柜（SCADA柜、电力监控箱）中通信管理机，用屏蔽双绞线连接带智能通信接口的设备和控制柜中通信管理机，所有连接都通过控制柜端子排转接，屏蔽双绞线屏蔽层接地。

由接线人自查接线、专人复查接线，正确无误后通电调试。

先对单个设备调试，然后进行子网调试，再接入整个系统调试。

计算机等设备的摆放易于使用。

线缆在线槽中布设，强弱电线缆分槽布设，尽量避免同槽布设。在同槽布设时，强、弱电线缆靠线槽两侧分开绑扎，中间用金属板隔开，尽量减少交叉；如遇交叉则强电在下，弱电在上。

计算机等在监控室装修完成且电源线、接地线、各视频电缆、控制电缆敷设完毕后运入监控室。

监控室内的电缆理直后从地槽或墙槽引入机架、控制台底部，再引到各设备处。

监控室各设备接线应干净、整齐、有条理。设备安装前要划线定位，核对地面水平，保持静电地板的完好性。

电缆桥架安装、调试方案

施工方法要点

桥架间连接板两端要有铜芯接地线，并与接地端的镀锌扁钢相连，小截面不小于4平方毫米，或全长安装大于4*25镀锌接地扁铁。

桥架安装时应做到安装牢固，横平竖直，沿桥架水平走向的支架间距1.5至3米，垂直安装支架间距不大于2米，吊支架左右偏差应不大于10毫米，高低偏差不大于5毫米。

桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定无遗漏，螺母位于桥架外侧，桥架与钢支架固定时，要有互相间绝缘的防电化腐蚀措施。支架用膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接紧固，防松零件齐全。桥架转弯处的弯曲半径不小于桥架内电缆小弯曲半径（R=100）桥架不宜与下列管道平行敷设，当无法避免时，桥架位置应符合下列规定，或采取相应措施。

桥架应在具有腐蚀性液体管道上方，桥架应在热力管道下，

易燃易爆气体比空气重时，桥架应在管道上，易燃易爆气体比空气轻时，桥架应在管道下，水平敷设的电缆，首尾、转弯及5-10米处桥架内设电缆卡子固定，敷设于垂直桥架内的电缆卡子固定点间距应为1米。

每节电缆桥架的连接处的金属部分应保持良好的电气通路，每隔20米左右与接地干线及接地引出板连接一次。

应详细填写隐蔽工程记录并归档。