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空压机系统安装说明

1、机组供气口已带有螺纹接管，可与供气管路连接，安装尺寸请参见出厂说明书。         

2、为了避免检修时影响全站或其他机组的运行，也为了检修时可靠地防止压缩空气倒流,在机组与储气罐之间必须装截止阀门。

3、为了避免过滤器保养时影响用气，各过滤器管路上应设有备用管路，

4、 支线管路必须从主管路的顶端接出，避免管路中的凝结水下流至压缩机组中。

5、管路尽量缩短且直线，减少弯头及各类阀门以减少压力损失。

一 空压机系统安装方法/步骤

1、空压机安装时，须宽阔采光良好的场所，以利操作与检修。

2、空气之相对湿度宜低，灰尘少，空气清净且通风良好。

3、空压机安装时，环境温度须低于40℃，因环境温度越高，则空压机之输出空气量愈少。

4、如果工厂环境较差，灰尘多，须加装前置过滤设备。

5、预留通路，具备条件者可装设天车，以利维修保养空压机设备。

6、预留保养空间，空压机与墙之间至少须有70公分以上距离。

7、空压机离顶端空间距离至少一米以上。

二、空压机安装注意事项 

1. 安装场所的选择
空压机安装场所的选定是最被工作人员所疏忽，往往空压机购置后就随意找个地方，配管后随即使用，根本无事前的规划。殊不知如此草率的结果，却形成了日后空压机的故障，维修困难与空气品质不良等后果，所以适当的安装场所是正确使用空压机系统的先决条件。

(1)     选择采光良好的宽阔场所，以利于操作、保养和维修时所需的空间和照明。  
(2)     选择空气湿度低、灰尘少，空气清新且通风好的场所，避免水雾、酸雾、油雾，多粉尘和多纤维的环境。  
(3)     按照GB50029－2003《压缩空气站设计规范》的要求，压缩空气站机器间的采暖温度不宜低于15℃，非工作时间机器间的温度不得低于5℃。 
(4)    当空压机吸气口或机组冷却风吸风口设于室内时,其室内环境温度不应大于40℃。
 
(5)    如果工厂环境较差，灰尘多，须加装前置过滤设备，以保证空压机系统零件的使用寿命。 
(6)    当单台排气量等于或大于20m3/min，且总安装容量等于或大于60 m3/min的压缩空气站，宜设检修用起重设备，其起重能力应按空压机组最重部件确定。 
(7)    预留通道和保养空间，按照 GB50029－2003《压缩空气站设计规范》的要求，空压机组与墙之间的通道宽度按排气量大小为0.8～1.5m的距离。 
  
2. 压缩空气管路配管应注意的事项 

(1)    主管路配管时，管路须有 1°～2° 的倾斜度，以利于管路中冷凝水的排出。 
  
(2)     配管管路的压力降不得超过空压机使用压力的5%，故配管时选用比设计值大的管路，其计算公式如下： 
          管径计算d＝ mm＝ mm  
          其中Q压－压缩空气在管道内流量m3/min  
          V－压缩空气在管道内的流速m/s 
          Q自－空压机铭牌标量m3/min  
          P排绝－空压机排气绝压bar（等于空压机排气压力加1大气压） 
(3)     支线管路必须从主管路的顶端接出，以避免主管路中的凝结水下流至工作机械中或者回流至空压机中。 
(4)     管路不要任意缩小或放大，管路需使用渐缩管，若没有使用渐缩管，在接头处会有扰流产生，产生扰流则会导致大的压力降，同时对管路的寿命也有不利影响。  
(5)     空压机之后如果有储气罐及干燥机等净化缓冲设备，理想的配管顺序应是空压机＋储气罐＋干燥机。储气罐可将部分的冷 
          凝水滤除， 同时也有降低气体温度的功能。将较低温度且含水量较少的压缩空气再导入干燥机，则可减轻干燥机负荷。 
(6)     若空气使用量很大且时间很短，另加装一储气罐做为缓冲之用，这样可以减少空压机加泄载次数，对空压机使用寿命有很大的益处。 
(7)      管路中尽量减少使用弯头及各种阀类。 
(8)      理想的配管是主管线环绕整个厂房，这样可以在任何位置均可以获得双方向的压缩空气。如在某支线用气量突然大增时， 
           可以减少压降。 除此之外，在环状主管线上应配置适当的阀组，以利于检修时切断之用。 
(9)      多台空压机空气输出管道并联联网时，空压机输出端无须加装止回阀。 
  
3. 空压机的基础 

空压机的基础应建立在硬质土壤上，在安装前将基础水平面抹平，以避免振动发生。如装在楼上，须做好防振措施，否则振动传至楼下或产生共振现象，极易对空压机与建筑物造成危害。一般螺杆空压机的振动速度值在11.2mm/s（皮带传动）和7.1 mm /s（联轴器传动）以下，可以不做特殊的议砌一个高约120mm，长宽略大于空压机底面积的平台地基，以利于排污。 
  
4. 冷却系统 

水冷式空压机冷却用水的水质标准，应符合GB5005《工业循环冷却水处理设计规范》的规定。当企业内部有软化水可以利用，且系统又经济合理时，系统内的循环水可采用软化水。

主要是避免水中的钙、镁等离子在冷却器中因高温而起化学反应，最后在冷却器中结成水垢，从而影响冷却器的冷却效率。冷却水水压一般在0.15～0.4MPa之间，冷却水出口温度应保持在大于入口温度6℃～10℃之间. 其冷却水进水管道应安装过滤网，且进出水管道需分别安装压力表、温度计和截止阀。

风冷式空压机须注意其通风环境，不得将空压机置于高温机械的附近或通风不良的封闭空间内，以免导致排气高温而停机。若放置在一封闭空间中使用，须加装进、排风设备，进风口设在机房的下部，排风口设在机房的上部，以利于冷空气循环。一般而言，其进、排风风量须大于空压机散热排风量。 
  
5. 电力系统 空压机配电时，须保证电源电压的正确性

依据所使用空压机的功率大小，选择正确的电源线线径，不得使用小的电源线，否则电源线会因负荷过高产生高温而烧毁。电源线须采用多股铜芯电缆，三相四线制其中一相为接地线。空压机单独使用一套电力系统，尤其要避免与其他大的电力消耗系统并联使用，否则可能因过大的电压降或三相电流不平衡，而造成空压机主电机过载而停机，大功率空压机尤其须注意。 
且供电网络负荷应均匀，电压波动在±5％内，三相电压不平衡允许在±1％。配电柜至空压机的供电电缆中间不能有连接点. 依据空压机的功率大小选择适当的空气开关，以维护电力系统与维修保养的安全。电力系统的接地线应确保架设，而且接地线不可直接接在压缩空气输送管或冷却水管上。