等离子光氧一体机废气净化器

一、技术原理

采用低温等离子体分解油雾、废气等污染介质时，等离子体中的高能离子起决流星雨状的高能离子与介质内分子（原理）发生非弹性碰撞，将能量转化成基态分子（原子）的内能，发生激发、离解、电离等一系列过程使污染介质处于活化状态。污染介质在等离子体的作用下，产生活性自由基，活化后的污染物分子经过等离子体定向链化学反应后被脱除。当离子平均能量超过污染介质中化学键结合能时，分子链断裂，污染介质分解，并在等离子发生器吸附场的作用下被收集。在低温等离子体中，可能发生各类型的化学反应，这主要取决于等离子的平均能量、离子密度、气体温度、污染物介质内分子浓度及共存的介质成分。

有足够的能量来产生自由基，引发一系列复杂的物理、化学反应。由低温等离子体引起的气体有机物化学反应是在气相中进行的电离、离解、激发、原子.分子间的相互结合及加成反应。这个能量足以使大多数气态有机物中的化学键发生断裂，从而使其降解。

本产品利用特制的高能光束照射恶臭气体，裂解恶臭气体如：氨、三甲胺、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物H₂S、VOC类，苯、甲苯、二甲苯的分子链结构，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，在高能紫外线光束照射下，降解转变成低分子化合物，如CO₂、H₂O等。

利用高能高臭氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧。UV＋O₂→O-+O＊(活性氧)O+O₂→O₃(臭氧),众所周知臭氧对有机物具有极强的氧化作用，对恶臭气体及其它刺激性异味有立竿见影的清除效果。

恶臭气体利用排风设备输入到本净化设备后，净化设备运用高能C波光束及臭氧对恶臭气体进行协同分解氧化反应，使恶臭气体物质其降解转化成低分子化合物、水分子和二氧化碳，再通过排风管道排出室外。

利用高能UV光束裂解恶臭气体中细菌的分子键，破坏细菌的核酸（DHA），再通过臭氧进行氧化反应，彻底达到脱臭及杀灭细菌的目的.脱臭效果最高可达99%以上，大大超过国家1993年颁布的恶臭污染物排放标准（GB14554-93）

运行成本低：本设备无任何机械动作，无噪音，无需专人管理和日常维护，只需作定期检查，本设备能耗低，（每处理1000立方米/小时，仅耗电约0.2度电能），设备风阻极低＜50pa,可节约大量排风动力能耗。

无需预处理：恶臭气体无需进行特殊的预处理，如加温、加湿等,设备工作环境温度在摄氏-30℃－95℃之间，湿度在30%－98%、PH值在2-13之间均可正常工作。

环保高科技专利产品：采用国际上最先进技术理念，通过专家及我公司科技人员长期反复的试验，研制出具有完全自主研发的高科技环保净化产品，可彻底分解废气中有毒有害物质，并能达到完美的净化效果，经分解后的气体，可完全达到无害化排放，绝不产生二次污染，同时达到高效消毒杀菌的作用。

 

二、 适用领域

硫醇类：牛皮纸浆、炼油、煤气、制药、农药、合成树脂、合成纤维、橡胶。

氨：氮肥、硝酸、炼焦、粪便处理、肉类加工。

胺类：水产加工、畜产加工、皮革、骨胶。

吲哚类：便处理、生活污水处理、炼焦、肉类腐烂、屠宰牲畜。

硝类：燃料、炸药。

烃类：炼油、炼焦、石油化工、电石、化肥、内燃机排气、油漆、溶剂、油墨印刷。

醛类 ：炼油、石油化工、医药、内燃机排气、垃圾处理、铸造。

三、操作使用说明

 

1、 操作使用步骤

（1） 先开启风机，保证风机正转及正常运行2分钟后，方可启动净化设备。

（2） 先开启集中控制板内总闸，设备两边散热扇正常运行，说明连通电源。

（3） 根据实际风量可打开相应开关按钮，全开时，按额定功率运行。

2、 安装注意事项

（1）左侧为进风口方向，废气的温度控制在70 ℃以下左右。因为温度太高会影响净化效果和设备使用寿命。（2）净化器安装在风机前面，净化器前端应该有预处理设备（水喷淋塔、过滤箱）过滤有机废气中的大型颗粒， 以保证净化器内部洁净度和使用年限和延长维护时间。

（3）净化器如安装在支架之上时，应与支架紧固连接。

（4）净化器与排风管道之间的连接必须密封。

（5）净化器可以安装在室内，也可安装在室外，但应有足够的空间用来维护与维修；根据使用情况设备定期维护清洗。

（6）净化器箱体应可靠接地；安装过程中不允许磕碰紫外线管，严禁异物落在净化器内。

（7）净化器本体及电控箱中各电器连接应可靠无误。

3、开启设备注意事项

设备外接电源，因设备内有超强紫外线，不可使光线长时间（不可超过3分钟）外漏，照射工人。

检修时，要佩戴深色墨镜以免伤害眼睛，并且需要戴口罩、手套、长袖工作服，避免光线照射皮肤。如有眼部疼痛、看不清、炫光，面部疼痛及皮肤出现死皮脱落现象，即是因操作错误，光线照射造成，请及时就医。

四、 设备规格

风口尺寸	风量（m?/h）		模块数量	设备尺寸±200mm(不含风口)
	10000	20根	2组	2000*1025*1390
	15000	40根	2组	2600*1025*1390
600mm	20000	40根	4组	3500*1020*1390

五、安全、操作、维护保养注意事项

1. 用户应定期检查、保养设备；

2. 每隔6个月或视用户现状而定，定期清理粉（灰）尘一次，打开设备电源箱取出模块用高压水管进行清洗，用刷子清理蜂窝电场，完全晾干后安装复原；对灯管表面清洁粉尘，然后安装复原；

3. 每隔6个月或视用户现状而定，定期添加二氧化钛催化剂一次；

4. 在进行维护保养时，严禁带电操作；

5. 用户应指定专人进行产品的维护保养，本公司将免费负责进行维护保养的指导和培训；

6. 本公司将接受用户的委托，负责按合同规定为用户进行维护保养的指导和培训。

六、 常见故障与排除法

1、 设备通风阻力加大：更换过滤棉清洗过滤网以及废气均流板；

2、净化效率降低：检查等离子电场是否有附着物，取出清洗；检查二氧化钛板的使用情况是否需要更换、检查灯管的发光强度，是否有附着物或发光强度变弱；

3、灯管停止工作：检查线路是否短路、接线处是否松动。如果是灯管自身原因请及时更换。

 

七、安装说明

净化器必须安装在风机之前。

净化器如安装在支架之上时，应与支架紧固连接。

净化器与排风管道之间的连接必须密封。

净化器可以安装在室内，也可安装在室外，但有足够的空间用来维护与维修。

净化器箱体应可靠接地。

净化器本体及电控箱中电器连接应可靠无误。