等直径硅碳棒 碳化硅加热管

	如果元件阻值不同，串联时电阻高的硅碳棒负荷较集中，易导致某一根的电阻快速增加，寿命变短。
硅碳棒一般是串、并联接线结合使用。
建议采用2根串联为一组后多组并联。
特别当炉内温度超过1350℃时必须并联。 三相接线时建议使用开放三角形接线。
实践证明：负荷密度大则发热体表面温度与炉膛温度之差也大。
负荷密度大则棒体表面温度高，电阻增长快， 元件的寿命短。
因此，硅碳棒表面温度负荷，密度，炉内气氛，温度与元件老化速度成正比，与元件的寿命成反比。
碳化硅元件在连续式窑炉与间歇式窑炉中，前者的寿命较长。
这是因为元件在使用中表面氧化生成二氧化硅薄膜，长时间使用使二氧化硅皮膜增加，阻值也随之增加。
二氧化硅薄膜在结晶临界点（270℃）附近发生异常膨胀、收缩。
因在间歇式窑炉中间断使用总在此温度上下浮动，所以反复破二氧化硅薄膜，加速氧化。
因此炉温经常降至室温时会急剧增加电阻，导致元件使用寿命缩短。



	





	硅碳棒在安装的时候需要注意很多，今天我们就来了解下硅碳棒的安装小细节。 



	1.在选用碳化硅电热元件的时候我们必须要注意硅碳棒本身的尺寸，保证电热元件的发热长度不能大于炉膛的宽度（高度）。 



	2.在使用硅碳棒的时候要注意电热元件的电阻值，需要对硅碳棒整个电炉的电阻进行计算，找到合适的需求电阻值。同时在更换电热原件的时候如果发现损坏的比较多，那么就可以考虑更换整炉的电热元件，这样更方便后期的维护。更换下来的硅碳棒可以用作其余时间电热元件的更换。 



	3.更换电热元件需要注意炉内的气氛，炉内气氛可以有效的决定碳化硅电热元件的使用寿命。 



	4.碳化硅电热元件在安装的时候需要有专业人员进行安装。因为硅碳棒电热元件非常脆，如果安装不当的话就非常容易造成电热元件的损坏。其次电热元件有着热胀冷缩的物理性质，所以在安装的时候要严格控制安装的紧致程度，要求在安装以后可以自由的转动，这样才可以更好的保证电热元件遇到高温以后有足够的空间。 



	5.新建成或者很久时间没有使用的窑炉，在安装电热元件以前要进行一个烘干，让窑炉有较好的使用氛围。