复合保温外模板设备

 该产品市场前景广阔，利润空间巨大，利国利民利己，这样的项目我们还需再等待吗！本生产线及产品我们已申请了国家专利，将为您提供所有的技术支持和售后服务，其他包括相关，省市级产品检测报告和备案等，保证您的利益。

新FS现浇混凝土复合保温板生产线，它集防火保温于一体，施工简单，省时省力，代替墙板，更牢固，与建筑同寿命，技术先进，优势明显，可以说在目前同类设备中没有对手。下面为您详细介绍设备优势和产品的特点与市场前景等 。

本生产线FS一体化建筑外墙外模板设备有全自动搅拌系统、自动制板机、自动切割锯、自动码垛系统和群钻五部分组成。 1、自动制板机： 　　本机采用自动化多道辊压、布网、铺无纺布制板，一次成型，制板速度快，板材料光滑平整，规格任意调整，厚薄均匀，本机在砂浆状态下，上下按顺序布料布网，同机实现复合制作与EPSXPS挤塑板复合一次性成型，并在复合板里面形成砂浆网状立体联接结构。由于采用的技术先进，工艺独特，不仅是生产效率成倍提高，制板成本大幅降低，而且极大的提高了保温板的综合质量，机械强度和面层的粘结牢度，从根本上克服了传统和挤塑板现场施工造成的重复劳动复杂工序、及粘结不牢固、施工成本高等缺点。 2、技术参数： 外形尺寸：长45m×宽5.0m×高5.0m 装机功率：40kw 制板规格：长1.2m×宽0.6m×厚20－100mm 工作效率：班产1700—2000m2 3、自动搅拌系统： 　　由自动提升机、电脑自动配料系统实现水和外加剂的自动配料，及与砂子和水泥的全自动搅拌，以及螺旋自动分料、每小时可自动搅拌10–15m3料浆。装机功率50KW 4、全自动切割锯： 　　由纵切割锯横切割锯及载板小车组成。本切割锯可任意切割，切割尺寸：600×600mm，600×900mm，600×1200mm，产品规格可根据需要随意切割，装机功率20kw。 5、群钻： 由电机和钻铣头组成，可一次性在保温板上同时钻铣三个沉孔，钻孔分布均匀，方便施工中锚固钉的固定和安装。在施工过程中，简化了施工工序，提供了工程效率。 这条生产线的产品FS现浇混凝土复合保温板具有以下特点； 1）设计施工技术简单，易于大面积推广应用。现浇混凝土框架（框剪）结构的承重结构形式不变，梁柱及剪力墙仍按现行标准规范设计，设计标准和计算软件齐全，施工技术成熟，易于大面积推广应用。 2）达到一体化技术要求，实现了建筑保温与结构同寿命的目的。将复合保温外模板与框架（框剪）结构的梁柱及剪力墙等现浇混凝土构件浇注在一起，并通过带“羊”角螺母的连接件牢固连接（抗拉承载力≥0.5Mpa），达到了同步设计、同步施工、同步验收的技术要求，实现了建筑保温与结构同寿命的目的。 3）采用多层结构设计型式，具有较高的强度和良好的保温性能。复合保温外模板由挤塑保温板、加强筋、内外粘结增强层和保温过渡层等组成，具有较高的力学强度，可直接做外模板使用，保温隔热性能良好，满足建筑节能65%的标准要求。 4）具有良好的防火性能。保温层内外两侧两个主立面被水泥聚合物砂浆保护层包覆，在施工过程中可有效避免火灾现象的发生，建筑工程竣工后，保温层外侧水泥砂浆保护层达30mm以上，防火性能大大提高。 5）采用工厂化预制形式，确保产品工程质量。复合保温外模板全部采用工厂化预制，在使用过程中，无造假可乘之机，杜绝了偷工减料现象的发生，在混凝土浇注过程中，对复合保温外模板的产品质量进行了现场验证，有效防止了假冒伪劣产品用于建筑工程。 6）创造性的设置了保温过度层，避免了抹面层空鼓、开裂等质量通病问题。 在复合保温外模板结构型式设计中设置了保温过度层，缓解了保温模板因环境变化产生的应变，避免了抹面层空鼓、开裂等质量通病问题。 7）保温与模板合二为一，工程造价较低。复合保温外模板可直接用作现浇混凝土结构工程的外模板，将保温与模板合二为一，减少了施工工序和模板用量，无需再做其他保温处理，提高了施工效率，降低了工程综合造价。

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