富士smt吸嘴定制CP6-1.3

富士smt吸嘴定制CP6-1.3U型时代盛专业的SMT贴片机吸嘴供应商

加工定制 是 品牌 Fujifilm/富士 型号 CP6
自动手动 自动 贴片速度 1000（粒/小时） 分辨度 0.10（mm）
喂料器数目 10000 电源 220（V） 重量 0.001（kg）
规格 0.7,1.0,1.3,1.3U型,2.5,2.8大,2.8小,3.0大,3.0小,3.7,5.0大,5.0小

一、贴片机吸嘴的简单工作原理。
如今贴片机吸嘴品种繁多，但无论是全自动高速贴片机吸嘴或是手动低速贴片机吸嘴，它的全体布局均有类似之处。全自动贴片机吸嘴是由计算机控制，集光机电气一体的高精度自动化设备，首要由机架，PCB传送及承载组织，驱动体系，定位及对中体系，贴装头，供料器，光学识别体系，传感器和计算机控制体系组成，其经过汲取-位移-定位-放置等功用，完结了将SMD元件疾速而精准地贴装。


二、贴片机吸嘴有两种机型转塔型贴片机吸嘴和拱架型贴片机吸嘴,两种机型各有自身的优势和劣势.


元件送料器放于一个单坐标移动的料车上，基板(PCB)放于一个X/Y坐标系统移动的工作台上，贴片头安装在一个转塔上，工作时，料车将元件送料器移动到取料位置，贴片头上的真空吸料嘴在取料位置取元件，经转塔转动到贴片位置(与取料位置成180度)，在转动过程中经过对元件位置与方向的调整，将元件贴放于基板上。
对元件位置与方向的调整方法：
①贴片机对中调整位置、吸嘴旋转调整方向，这种方法能达到的精度有限，较晚的机型已再不采用。
②贴片机的相机识别、X/Y坐标系统调整位置、吸嘴自旋转调整方向，相机固定，贴片头飞行划过相机上空，进行成像识别。
一般，转塔上安装有十几到二十几个贴片头，每个贴片头上安装2到4个真空吸嘴(较早机型)至5到6个真空吸嘴(现有机型)。由于转塔的特点，将动作细微化，选换吸嘴、送料器移动到位、取元件、元件识别、角度调整、工作台移动(包含位置调整)、贴放元件等动作都可以在同一时间周期内完成，所以实现真正意义上的高速度。目前最快的时间周期达到0.08~0.10秒钟一片元件。
此机型在速度上是优越的，适于大批量生产，但其只能用带状包装的元件，如果是密脚、大型的集成电路(IC)，只有托盘包装，则无法完成，因此还有赖于其它机型来共同合作。这种设备结构复杂，造价昂贵，新机型约在US$50万，是拱架型的三倍以上。

三、贴片机吸嘴元件位置与方向的调整方法。

元件送料器、基板(PCB)是固定的，贴片头(安装多个真空吸料嘴)在送料器与基板之间来回移动，将元件从送料器取出，经过对元件位置与方向的调整，然后贴放于基板上。由于贴片头是安装于拱架型的X/Y坐标移动横梁上，所以得名。


拱架型贴片机吸嘴对元件位置与方向的调整方法：
①贴片机激光识别、X/Y坐标系统调整位置、贴片机吸嘴旋转调整方向，这种方法可实现飞行过程中的识别，但不能用于球栅列元件BGA。
②贴片机的相机识别、X/Y坐标系统调整位置、贴片机吸嘴旋转调整方向，一般相机固定，贴片头飞行划过相机上空，进行成像识别，比激光识别耽误一点时间，但可识别任何元件，也有实现飞行过程中的识别的相机识别系统，机械结构方面有其它牺牲。

这种形式由于贴片头来回移动的距离长，所以速度受到限制。一般采用多个真空吸料嘴同时取料(多达上十个)和采用双梁系统来提高速度，即一个梁上的贴片头在取料的同时，另一个梁上的贴片头贴放元件，速度几乎比单梁系统快一倍。但是实际应用中，同时取料的条件较难达到，而且不同类型的元件需要换用不同的真空吸料嘴，换吸料嘴有时间上的延误。

这类贴片机机型的优势在于：系统结构简单，可实现高精度，适于各种大小、形状的元件，甚至异型元件，送料器有带状、管状、托盘形式。适于中小批量生产，也可多台机组合用于大批量生产。