蒸气发生器全自动

生物质蒸汽发生器为什么要定期清洗

　　蒸汽锅炉的供水如果硬度过高，在锅炉运行一段时间后，就会出现水垢、锈蚀等问题。锅炉出现水垢一定要及时清理，否则就会影响锅炉的正常使用。水垢是锅炉的“百害之首”，不仅影响生物质蒸汽发生器锅炉的正常使用，而且还可能会引起锅炉事故。

　　蒸汽锅炉经过一段时间的运行，内部可能会出现了水垢、锈蚀等问题，锅炉水垢危害很大，严重的可能会导致锅炉炸裂事故，为此，蒸汽锅炉定期清洗维护是非常有必要的。

因为锅炉结垢后，又要保持一定的工作压力及蒸发量，只有提高火侧的温度，宿州生物质蒸汽发生器，但是水垢越厚，导热系数越低，火侧的温度就得越高。一般说来锅炉火侧的温度在900℃左右，而水侧的温度在190℃左右。当没有水垢时钢板的温度在230℃左右，一旦结垢1mm左右，钢板的温度比无垢时提高了140℃左右。20#钢板当温度达到315℃时，金属的各项可塑性指标开始下降，当达到450℃时，金属会因过热而蠕动变形。所以锅炉结垢是很容易使金属被烧损的。

　　清除水垢就必须要采用化学药剂，如酸、碱等。水垢结生得越厚，消耗的药剂就越多，投入的资金也就越多。例如，1TH型锅炉若平均结垢3毫米，除一次垢就需药剂0.5吨，加上人工费，就需资金2500元左右。按照锅炉吨位的不同，吨位增加，生物质蒸汽发生器价格，所需药剂就增加三分之一，资金也相应增加。不仅如此，若发生爆管事故，换上一节新管时，焊接很不方便。锅筒鼓疱挖补时，生物质蒸汽发生器，要求高，时间长，施工更为困难。一次大的鼓疱挖补修复，就要耗费资金1至2万元左右。无论是化学除垢还是购买材料修理，都要花费大量的人力、物力和财力。

小编为大家介绍生物质蒸汽锅炉停用期间保养不当的危害有哪些：

　　1、腐蚀面广，腐蚀产物(氧化铁)量大。生物质蒸汽锅炉停用放出炉水后，锅内或炉膛内湿度很大，通风又不良，若长期处于潮湿状态，由于空气大量进入，凡是与空气接触的部位均有可能产生腐蚀，又由于腐蚀形态多以溃疡型和斑点腐蚀为主，故产生的Fe2O3和Fe(OH)3铁锈量也大。因此，停用期间腐蚀会使金属壁变薄，强度降低，生物质蒸汽发生器多少钱，缩短生物质蒸汽锅炉使用寿命。

    2、加剧生物质蒸汽锅炉运行时的腐蚀，造成腐蚀恶性循环。生物质蒸汽锅炉停用时铁被氧化生成Fe2O3和Fe(OH)3，是腐蚀电池(分析电池放电检测)的阴极去极化剂，即在阴极发生反应：Fe(OH)3+e→Fe(OH)2+OH-和Fe2O3+2e+H2O→FeO+2OH-，使高价铁再还原成低价铁，其代价是作为阳极的铁被腐蚀。同时高价氧化铁在还原成磁性氧化铁时还要放出氧气，即6Fe2O3→4Fe3O4+O2↑，增加了水中的含氧量。

　　3、由于生物质蒸汽锅炉停用腐蚀产生的氧化铁量大，腐蚀面广，因此生物质蒸汽锅炉运行时铁的腐蚀也十分严重。在生物质蒸汽锅炉再次停用时，已还原的低价铁又重新被氧化成高价铁，并在铁锈下产生强烈的氧浓差(氧浓度分布不均)腐蚀，从而使铁锈下的铁进一步被腐蚀，又产生了大量的新的氧化铁。生物质蒸汽锅炉再运行时，上述氧化铁又都与阴极发生反应，使生物质蒸汽锅炉产生更加严重的腐蚀。