电动液压脱模器

YDT-20型抗渗试模电动液压脱模器土工试模脱模器大功率试模脱模机

一、主要用途与适用范围：
     本机主要配合“多功能电动击实仪”“马歇尔电动击料仪”以及轻重手动击料仪和各种试模筒内试件脱模用，它适用于：
1、制抗压试模：φ150×230mm φ100×180mmφ50×130mm
2、轻重型土工击实试模：φ152×170mm φ100×127mm
3、马歇尔击实试模：φ101.6×87mm
二、主要规格及技术参数
1、最大载荷：200KN
2、测力表量程：0--40MPa
3、上升速度：50cm/min
4、油液最大工作压力：30MPa
5、活塞直径：φ100mm
6、活塞最大行程：270mm
7、电机规格：1100W 380V 1400转/分钟
8、净重：约150公斤
9、外形尺寸：550*520*1000mm
10、外包装尺寸：630*610*1070mm
三、特点
      本机采用液压驱动运行，运行过程平稳、安全可靠，上升速度控制范围大，下降速度快，与机械式脱模器相比有功率大、效率高、噪音低、使用寿命长等优点，尤其可满足水泥混合料等高强度试件的脱模要求。
四、主要结构与工作原理
本机主要由机架、液压系统、压力表及电气系统等组成。
1、机架部分
主要由横梁、立柱、托盘、油缸、外壳、底座等组成，横梁可安装脱模附件，用于Φ101.6mm、Φ100mm 、Φ50mm的试模脱模用，油缸柱塞中心可安装Φ 45mm的长短杆，托盘是用于脱模时模筒的定位及支撑。
2、液压系统
由液压泵、转换阀、油箱、滤油器及油管、接头组成。
液压泵为轴向柱塞高压泵，流量为2.5m3/min ，额定压力31.5MPa，由1500KW三相电机直接驱动，固定在底座上。
转换阀装在前面板的右侧，由手动杆操纵，向上提油缸上升，向下按油缸下降，中间为停止。
转换阀左侧为溢流阀，溢流阀是调节压力范围的，此项程序在出厂前已调试好，不可随意调节。
3、压力表
本机压力表为1.5级精度，耐震压力表，用于测量缸内工作压力，使用时应注意压力值严禁超过35MPa以防损坏机件。
4、电气系统
由电动机，启动按钮，停止按钮，熔断器，继电器等组成
五、使用方法
1、使用前首先向油箱内加注6L液压油（打开后盖板加油），检查各油管接头和紧固件是否松动，如有松动则拧紧即可，以防漏油，影响使用，检查电气系统接地，熔丝是否有效。
2、操作程序、脱模方法
开始时，将手动杆至中间停止位置，然后按面板上启动按钮，接通电源，油泵开始工作，搬动手动杆使活塞上升一段距离，观察有无卡滞等异常现象，如有，则停机检查，排除，如无异常现象应使活塞上升一段距离再下降，这样往返几次以排尽油缸内的空气，观察油管内无气泡就可正常工作 。
脱模时应注意模筒的定位是否准确，它是仪器安全运行，脱模顺利的关键，由于各种击实仪试模尺寸及结构不同，本机有不同的试模定位方法，并配有相应附件，使用方便可靠。脱模时应先调整托盘高度，以符合不同试模，把带有试块的试模放在托盘上，注意定位必须准确，当试件脱出后应及时关电源或送油阀，使活塞停止上升，并调节手动阀使油缸下降到最低点，当下降到一定高度时，关闭手动阀。
六、维护与保养
1、仪器内外应保持清洁，防止各部分生锈
2、经常检查油液洁净与否，根据使用情况每月应沉淀油箱内液压油一次，每半年更换液压油一次，换油时应彻底清洗油箱、滤油器，如平时发现油液浑浊，严重不能再用时，应及时更换，否则会加速液压各部分磨损，甚至影响正常工作。
液压油规格、视气温不同建议如下：
（1）当环境温度为15±5℃时用GB443-84N46（相当于30号机械油）
（2）当环境温度为25±5℃时用GB443-84N68（相当于40号液压油）
七、注意事项
1、严禁不加油，使油泵空转。
2、使用前，必须排尽系统内空气，才能使用。
3、使用时应观察压力表示值，严禁超过35MPa，当接近时应迅速切断电源。
4、脱模时应注意油缸上升距离，严禁活塞与试模接触以防损坏机件，操作人员应特别注意。
5、当做完实验后应将活塞降到底部以防活塞潮湿导致生锈。
6、使用机器前必须阅读使用说明书。