汤锅悬挂式超声波清洗烘干机

生产厂家供应佛山中山浙江江门珠海悬挂式超声波清洗烘干线

该设备采用悬挂式的清洗方式，用悬挂式进行不定位清洗，烘干、清洗效率好，方便烘干，整个线体为环形式，工人在上料处将工装框挂上输送链，工件经输送链的传动自动经过上料 → 超声波粗洗槽 → 喷淋过水1槽 → 超声波精洗槽 → 喷淋过水2槽→ 鼓泡纯水槽 → 滴液区 →干燥 → 下料后进入到下料处，工人将工件从挂具上取下来即可，空挂具随输送链继续行进进行下一个循环，此设备清洗效率高，既节省电能；又减少故障率，深入理解设计的除油、实用有效。

     悬挂链式超声波自动清洗线工艺流程：

上料－市水喷淋清洗－市水超声波清洗－市水超声波漂洗－市水喷淋清洗－上漆－烘干－下料
适用范围：高压锅盖、不锈钢水槽、拉伸五金、锯片、地弹簧等超声波批量清洗。
悬挂链式超声波自动清洗线产品特点：
1、电器控制部分采用进口高品质主令电器，三菱PLC、松下变频器控制，触摸屏操作，随时可以改变运行中的各项参数，方便查询故障来源，操作简单；
2、烘道正上方设有观察窗，方便观察工件在烘道内的运行情况；
3、本系列产品采用独特的清洗篮，方便工件的取放；产品设有喷淋清洗、超声波清洗、防锈处理、烘道烘干一体化工作模式，减少人工；
4、喷淋槽和超声波槽都后置储液槽，槽内设有加热管，过滤器等装置，外置高压泵和循环泵把储液槽内的清洗液抽到喷淋槽和超声波槽内进行循环过滤。使清洗使用时间更长，清洗工件更干净；
5、传动部分采用进口低噪音马达和减速箱，通过变频器改变马达的运行速度，输送链采用进口耐摩抗振链条。

说明：
1、该设备采用悬挂链进行输送；
2、悬挂链输送速度可根据用户线上要求由变频调速控制；
3、有超声波清洗、漂洗、 吹干、烘干等功能；
4、设备可与装配线和涂装线进行连接时使用。
适应范围：厨卫行业、压缩机行业、汽车行业、五金行业、喷涂行业等清洗

特点：

1、电器控制部分采用进口高品质主令电器，三菱PLC、松下变频器控制，触摸屏操作，随时可以改变运行中的各项参数，方便查询故障来源，操作简单；

2、烘道正上方设有观察窗，方便观察工件在烘道内的运行情况；

3、本系列产品采用独特的清洗篮，方便工件的取放；产品设有喷淋清洗、超声波清洗、防锈处理、烘道烘干一体化工作模式，减少人工；

4、喷淋槽和超声波槽都后置储液槽，槽内设有加热管，过滤器等装置，外置高压泵和循环泵把储液槽内的清洗液抽到喷淋槽和超声波槽内进行循环过滤。使清洗使用时间更长，清洗工件更干净；

5、传动部分采用进口低噪音马达和减速箱，通过变频器改变马达的运行速度，输送链采用进口耐摩抗振链条。

超声波清洗的优点:

1、无孔不入。由于超声波作用是发生在整个液体内，所有能与液体接触的物体的表面都能被清洗，而且对形状复杂的缝隙多的物体更有独特功效。 2、秋毫无损。传统的人工或化学清洗常会产生机械磨损或化学腐蚀，而超声波清洗却不会使物体引起丝毫损坏。

3、无所不洗，洗无不净。无论附着有何种污垢的硬物，只要物件能被清洗液浸没，就不会洗不干净，另外针对不同性质的物体采用合适的清洗剂时，由于清洗剂的渗透溶解作用得到超声波的加强而发挥得淋漓尽致，因而清洗过后无不焕然一新。

由于超声波清洗速度快、质量好，又能大大降低环境污染，因此，超声波清洗技术正在越来越多的工业部门中得到应用。

对几种常见的工件表面状况，用超声波清洗工艺情况简介：

1、抛光件表面抛光膏的清洗

一般情况下，抛光膏常常采用石蜡调合，石蜡分子量大，熔点较高，常温下呈固态，是较难清洗的物质，传统的办法是采用有机溶剂清洗或高温碱水煮洗有许多弊病。采用超声波清洗则可使用水基清洗剂，在中温条件下，几分钟内将工件表面彻底清洗干净，常用工艺流程是：①浸泡→②超声波清洗→③清水（净水）漂洗。

2、表面有油及少量锈的冷轧钢板

　　冷轧钢板表面一般有油、污或少量铁锈，要洗干净比较容易，但经一般方法清洗后，工件表面仍残留一层非常细薄的浮灰，影响后续加工质量，有时不得不再采用强酸浸泡的办法去除这层浮灰。而采用超声波清洗并加入适当的清洗液，可方便快捷地实现工件表面彻底清洁，并使工件表面具有较高的活性，有时甚至可以免去电镀前酸浸活化工序。

3、表面有氧化皮和黄锈的工件

　　传统的办法是采用盐酸或硫酸浸泡清洗。如采用超声波综合处理技术，可以快捷地在几分钟内同时去除工件表面的油、锈、并避免了因强酸清洗伴随产生的氢脆问题。

　　综上所述，超声波清洗技术在电镀等行业中会有很广泛的应用前景。近年来诸多电镀厂商采用超声波清洗技术设备，替代电镀线原有的酸　碱处理工位获得成功，使电镀件质量及产量较原来有更大提高，并改善了生产环境，取得了良好的经济效益和社会效益。