真空镀膜机冷却设备

1、真空镀膜机是集多门学科的设备，它集成了当今工业最先进的机电技术，控制技术、电气自动化、IT技术、制冷技术，微电路集成系统、高压控制系统、机械技术、加工技术、光电技术、光学技术、气动控制技术、光电传感技术、通讯技术、真空技术、薄膜光学与镀膜技术等等。

2、可以说镀膜机是新兴的产业代表。到今天，镀膜机已经被广泛应用，制镀薄膜尤其广泛，其制作的各种薄膜被应用到各光电系统及光学仪器中，如数码相机、数码摄像机、望远镜、投影机、能量控制、光通讯、显示技术、干涉仪、人造卫星飞弹、半导体激光、微机电系统、信息工业、激光的制作、各种滤光片、照明工业、传感器、建筑玻璃、汽车工业、装饰品、钱币、眼镜片等等，镀膜机器已经与人类的生活紧密联系

3、薄膜是一种物质形态，它所使用的膜材料非常广泛，可以是单质元素或化合物，也可以是无机材料或有机材料。薄膜与块状物质一样，可以是单晶态的，多晶态的或非晶态的。近年来功能材料薄膜和复合薄膜也有很大发展。镀膜技术及薄膜产品在工业上的应用非常广泛，尤其是在电子材料与元器件工业领域中占有及其重要的地位。

4、真空系统的种类繁多。在实际工作中，必须根据自己的工作重点进行选择。典型的真空系统包括：获得真空的设备（真空泵），待抽空的容器（真空室），测量真空的器具（真空计）以及必要的管道，阀门和其它附属设备。

5、真空镀膜过程中会使用油扩散泵进行抽气，其过程中需要用循环水冷却系统进行冷却油蒸汽，为了防止返流的油蒸汽分子跑到钟罩内造成污染，同时也为了防止由于忘记开循环水冷却系统而造成的麻烦，所以我们提早打开。

6、真空泵在工作期间，油温不可以超过75摄氏度，需要循环水冷却系统对其降湿，否则会由于油的黏度过小而导致密封不严。

7、循环水系统必须恒温，恒压，恒流，从需保证真空腔及真空泵的温度要求。

1、真空镀膜冷水机主机采用欧美日进口品牌压缩机为核心动力，运行可靠、效率高、噪音低；多机联用技术，使得冷水机性能更佳，省电节能；

2、真空镀膜冷水机采用多个压缩机并联使用技术，使得冷水机性能更佳，即每个压缩机自带一个独立的制冷回路，蒸发器完全独立；

3、冷凝器采用具有国家压力容器证的知名品牌冷凝器，高效翅片式的设计，换热面是由若干带有翅片的蒸发管排列组成，换热比更高；

4、采用邦普微电脑控制器,精度高,使用范围广，温度可调，实现全自动智能化控制。所有压缩机同统一的微电脑控制系统指挥，逐个开、关机，相互之间绝不会相互干扰；

5、水泵精选意大利、南方不锈钢、台湾源立等大流量高扬程水泵，使用安全超静，省电耐用；

6、机体外壳用静电粉体涂料烤漆，美观大方。不锈钢水箱，清洗方便快捷，水箱内含有浮球自动补水装置，可用来测量并控制水位，从而有效地为客户节省时间并提高工作效率

7、使用寿命长：蒸发器、冷凝器设计非常合理，并且置于压缩机上方，在整个运行过程中，绝大部分润滑油始终停留在压缩机内，保证压缩机的良好润滑；

8、附有自动故障报警功能，可通过特定的方式及时提醒用户对装置进行检修，以免机件损坏；

9、此机型底部装有活动脚轮，可随意改换安装的位置及设备，安装简单、方便移动，低温型可控制到-35℃；

10、安全保护及指示功能一应俱全，保证机组安全可靠运行。防护等级：IP54

11、机组水系统耐压0.9-1.0 Mpa，氟系统耐压3.5-4.0 Mpa，高强度压力测试。

12、带MODBUS485协议，可通过联网实现远程监控（可选）。

电镀出产中，电镀液在电镀反映中不段地产生热量，从而使电镀溶液温度逐渐升高，当电镀溶液温度高出工艺的要求时，对出产出的电镀成品外貌镀层的牢固度、均匀度、平整度及外貌光洁度有着较大影响。而选择用冷水机提供的冻水在电子组件的出产过程当中需使组件在特定温度下连结或冷却，电子组件的机能参数才能控制在预设的状态。水来冷却并连结电镀溶液的恒温，将对电镀出产工艺及出产效率有较大提高。

1、压缩机过载保护：当负载过大，温度过高时，机器停止运行，以免造成压缩机损坏；
2、压缩机延时启动保护；
3、逆相，缺相保护：当电源逆相或缺相时，机器停止运行，以免压缩机或水泵烧坏；
4、高低压和高压超温保护；
5、油压开关保护；
6、防结冰保护；
7、水流开关保护；
8、短路保护；
9、异常警报：当机器工作出现异常时，故障指示灯亮，故障原因一目了然；

售后服务
1、整机保修一年（机器本身质量问题）
2、接到客户电话及“设备故障通知书”后，通过远程维护，如维护不了广东范围内24
3、小时之内到达现场处理，广东省以外48小时之内到达现场处理。
保修期满后以在国内市场购买的优惠价格提供本设备在正常使用下可保证长期稳定运行的有关备件、材料。提供全天候24小时服务。欢迎来电咨询