★尼龙系列树脂中,吸水性最低 。
★尺寸安定性不会因吸水造成尺寸变化及机械强度下降 。
★高耐热性, 280 度过锡测试不会产生气泡,也适用较高使用温度之无铅焊锡。
★流动性佳,适用在薄肉成形。
★低瓦斯气,比其它尼龙树脂少较不容易污染及腐蚀模具,延长模具使用。
★结晶速度快,冷却时间短。
★在高温环境中,机械强度,刚性下降较少,接合线强度,回收性佳
1.优良的力学性能。尼龙的机械强度高,韧性好。 2.自润性、耐摩擦性好。尼龙具有很好酌自润性,摩擦系数小,从而,作为传动部件其使用寿命长。 3.优良的耐热性。如尼龙46等高结晶性尼龙的热变形温度很高,可在150℃下长期期使用..。PA66经过 玻璃纤维增强以后,其热变形温度达到250℃以上。 4.优异的电绝缘性能。尼龙的体积电阻很高,耐击穿电压高,是优良的电气、电器绝缘材料 5.优良的耐气候性。 6.吸水性。尼龙吸水性大,饱和水可达到3%以上。在一定程度影响制件的尺寸稳定性[1]
1。干燥处理:如果加工前材料是密封的,那么就没有必要干燥。然而,如果储存容器被打开,那么建议在85C的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%,还需要进行105C,12小时的真空干燥。 2。熔化温度:260~290C。对玻璃添加剂的产品为275~280C。熔化温度应避免高于300C。模具温度:建议80C。模具温度将影响结晶度,而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件,如果使用低于40C的模具温度,则塑件的结晶度将随着时间而变化,为了保持塑件的几何稳定性,需要进行退火处理。 3。注射压力:通常在750~1250bar,取决于材料和产品设计。 4。PA66塑料的化学和物理特性:PA66塑料在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。PA66塑料在较高温度也能保持较强的强度和刚度。PA66在成型后仍然具有吸湿性,其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。在产品设计时,一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。为了进步PA66塑料的机械特性,经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂,有时为了进步抗冲击性还加入合成橡胶,如EPDM和SBR等。PA66塑料的粘性较低,因此流动性很好(但不如PA6)。这个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度变化很敏感。PA66塑料的收缩率在1%~2%之间,加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1%。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。PA66塑料对许多溶剂具有抗溶性,但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱。
5。注射速度:高速(对于增强型材料应稍低一些)。流道和浇口:由于PA66塑料的凝固时间很短,因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t(这里t为塑件厚度)。如果使用热流道,浇口尺寸应比使用常规流道小一些,因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口,浇口的最小直径应当是0.75mm。典型用途PA66塑料更广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品。,
客人产品及用途说明
1。广泛用于制造机械、汽车、化学与电气设备的零件?如齿轮、滚子、滑轮、辊轴、泵体中叶轮、电扇叶片、高压密封围、阀座、垫片、衬套、各种把手、支撑架、电线包层等