堆焊耐磨钢板

堆焊耐磨钢板在水泥厂生料输送系统的应用
由于堆焊耐磨钢板是在Q235钢板基板上采用堆焊方法堆焊上不同厚度的耐磨层。一方面解决了普通钢板（或16Mn）板耐磨性能差的问题，另一方面解决了铸造合金钢耐磨板厚度大和焊接性能差（安装不便）的状况。因此，近年来，堆焊耐磨钢板在水泥厂得到广泛应用。
一、 水泥厂生料输送系统应用：
主要用于生料下料口及输送槽等部位。采用堆焊耐磨钢板可整体制作耐磨下料口或管道。也可以在原有的下料口内铺设一层堆焊耐磨钢板。具体尺寸可由堆焊生产厂家在出厂时，按用户需求用等离子切割机切割完成。安装时可采用螺栓安装或焊接安装两种方式。一般建议采用8+4或8+6堆焊耐磨板，采用焊接的方法将耐磨板焊接在原下料口内部。焊接时，将复合耐磨钢板的基层部分（Q235钢板）四周或中部开出的塞焊孔（具体方式根据现场要求确定）与原下料口焊接在一起即可，施工方便。比铸造合金耐磨板耐磨性能好，重量轻，更方便安装和运输。
二、 堆焊耐磨钢板在生料立磨内的应用
主要用于磨机壳体护板和磨辊防磨护板。由于水泥厂生料磨内基本上是风粉混合状态，气流速度较快，夹带生料粉末。因此，对磨内设备的磨损较大。一般在磨机壳体内壁加装耐磨钢板，可采用圆弧或分块式焊接于磨机壳体内壁，耐磨层在圆弧内侧。对壳体可起到很好的防磨作用，一次安装，几乎不需要再次更换。
磨辊支架及磨辊轴的防护：采用耐磨钢板制作支架及磨辊轴护套。一般在磨辊支架上加装耐磨钢板。耐磨层向外，铺焊于支架上，可保护支架不受磨损。对于磨辊轴的防护，可采用耐磨钢板制作圆弧套筒。耐磨层在圆弧外侧。制作时采用两半圆弧，现场卡在轴上，焊接成一整体即可。使磨辊轴不受风粉磨损。
三、 堆焊耐磨板在水泥厂熟料下料溜槽的应用
四、 堆焊耐磨板在水泥厂加料混合三通的应用
五、堆焊耐磨板在水泥厂铲车料斗及取料机抓斗上的应用