耐磨钢板

使用双金属堆焊耐磨复合钢板的应用场合： 
1、电力工业－风机叶片，燃烧器管线，输料槽和料斗内衬，破碎机部件，磨煤机部件，出灰管，空气处理系统和运输机。
2、钢铁工业－料斗内衬，格栅，进料器及底座，翻斗车，料斗，管道，泵壳，破碎机部件，出渣槽，各种底盘，振动筛。
3、水泥工业－冲击盘，管道，泵壳，磨机内衬，破碎机零件，出渣槽，各种底盘，振动筛。
4、造纸工业－旋流器内衬，螺旋输送机，输料槽及漏斗，风机叶片，转换导管，过渡弯头。
5、采矿业－卡车货槽衬板，料斗内衬，输料槽内衬，破碎机部件，盖板，耐磨棒和耐磨板。
6、煤处理业－输料槽，料斗，破碎机零件和衬板，输煤管道，弯头，泵体。 
整张耐磨钢板标准尺寸：1400mmX2860mm
耐磨钢板常用规格（基体层+耐磨层）：3+3,4+4,5+5,6+4,6+6,8+4,8+8,8+6,10+4,10+6,10+8,10+10,12+10,12+12,14+6,16+6,19+3,20+6,40+10等

磨料磨损试验结果表明，高硼铁基耐磨合金双金属耐磨复合钢板，高铬耐磨复合板的磨损失重量、相对磨损率均小于高铬铸铁和高锰钢，且磨面微观形貌磨损形成沟槽少，压坑小，磨料磨损性能要优于高铬铸铁与高锰钢。浸泡腐蚀结果表明，在酸性腐蚀介质中，高铬铸铁、高硼铁基耐磨合金双金属耐磨复合钢板，碳化铬耐磨复合板和高锰钢的腐蚀速度依次增大,在中性及碱性的腐蚀介质中，高硼铁基耐磨合金双金属耐磨复合钢板、碳化铬耐磨复合板的腐蚀速度是三种合金中最小的，因此合金的耐中性腐蚀及耐碱性腐蚀要优于高锰钢及高铬铸铁。

耐磨性：是低碳钢的20～25倍，是不锈钢、高锰钢的8～12倍，是一般高碳高铬耐磨钢板的1.5倍以上。

耐高温性：普通型<600度；高温型<1000度。

耐冲击性：耐磨合金与基材完全冶金结合，抗强烈冲击不脱落；

可加工性：可焊接、切割、卷曲、打孔。

选择晶鼎耐磨复合钢板的六大理由：

1、耐磨层的化学成分中铬(Cr)含量高达25～40%；

2、金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上；

3、耐磨层硬度高且分布均匀、硬度为HRCc；

4、耐磨层厚度均匀、公差控制在0～0.5mm之间；

5、板面平整、平整度控制在±3cm/m；

6、耐磨性高、是热处理耐磨钢的5～6倍。