螺旋绞龙堆焊修复

页岩砖机挤泥叶片 

螺旋绞刀和螺旋输送器磨损修复

经权威科研机构检测合金显微硬度1300HV），具有高抗磨损低摩擦系数等优点，

特别适合建筑材料螺旋输送叶片和绞刀的低应力粒磨磨损工况； 

使用L6药芯焊丝（采用MIG/CO2气保焊工艺）可以实现连续的半自动化生产修复磨损件，

焊接效率较焊条有大幅度提高；L6焊丝堆焊层硬度HRC60-65，

经测试：相对耐磨性是35号钢的18倍、高铬焊条的6倍、高铬铸铁的3倍。

同类产品对比：真空挤出机螺旋绞刀磨损的传统解决方法是堆焊高铬耐磨焊条，由于工艺所限，高铬耐磨焊条的铬含量一般只有18%，虽然硬度达到HRC60左右，但实际使用表明，焊条耐磨性不能满足挤砖机螺旋绞刀的需要。高铬铸造耐磨螺旋绞刀，虽然硬度和耐磨性基本满足制砖企业需要，但存在厚度偏厚自重过大、非磨损部位也使用耐磨材料等局限性，降低了高铬铸造耐磨螺旋绞刀的性价比。

技术原理：

相比高铬耐磨焊条和高铬铸造螺旋绞刀，D4142焊丝首次使用碳化铌作耐磨硬质相。

碳化铌为立方晶体，其相对密度为8.47。碳化铌耐磨层表面光滑，摩擦系数0.3（高铬合金摩擦系数0.7)，

显微硬度2400HV（高铬合金显微硬度1300HV），具有高抗磨损低摩擦系数等优点，特别适合制砖螺旋绞刀工况。

 JD-YD4142 焊丝一经推出在制砖行业引起积极反响，包括双鸭山东方墙材、天津国环、济南金牛、安徽兴林近20家大型制砖设备厂和砖厂积极试用。

“螺旋绞刀专用药芯焊丝D4142 ”已经过“页岩砖厂”实地检验，耐磨性能提高三倍以上，

原高铬焊条修复的螺旋绞刀实际工作寿命仅为7天，但合金丝堆焊修复的螺旋绞刀连续工作了近一个月！   

优点：药芯焊丝焊丝不像手工焊条需要丢弃焊条头，焊丝的有效利用率高达95%以上。

    药芯焊丝烧损小，熔敷率高达80%-90%（焊条熔敷率一般为50%-60%），焊接飞溅小。

JD988焊丝使用气保焊机可以实现连续的自动化生产，焊接效率较焊条有大幅度提高。

由于药芯参与焊缝冶金反应，提高了熔敷金属的综合性能，所以焊接工艺性能好，焊缝成形美观。

主要成份(%)：碳：＜1%; 锰: 1 – 1.5; 硅: 1 – 1.5; 铬: 0.2 – 1%; 钒: 1; 铌: 2 - 7%;

推荐使用工艺： 焊丝直径: 1.6mm; 电流：200 ~ 320A；电压：24 ~ 30 V；

           干伸长度：30 ~ 40mm;推荐使用直流反接，焊机接正极，CO2气体保护焊；

焊丝供货规格：D9188 焊丝直径1.6mm，15KG/盘；内部采用真空塑料防潮包装，外部纸盒包装。

其他产品：

公司砖瓦机械耐磨配件项目部致力于制砖机械配件耐磨技术与材料的研发与推广，

依托公司核心研发团队，以堆焊、电弧喷涂等技术，以药芯焊丝、复合耐磨板等新材料为基础，

成功研制搅拌机耐磨叶片、破碎机耐磨锤头、对辊耐磨辊套、挤砖机耐磨螺旋绞刀、

压砖机耐磨模具等产品配件的磨损解决方案。竭诚欢迎各界朋友联系咨询交流合作，共创双赢。