防爆冷水机的检测工作如何进行

　　防爆冷水机的检测工作有五个方面，主要包括压缩机及制冷剂管路系统的检测，水系统的检测，冷却塔风机设备的检查，各处的水阀、风阀的检测以及PLC程序及电器元件的检测。下面是科源制冷整理的具体步骤：


　　1、压缩机及制冷剂管路系统的检查


　　1) 检查压缩机内油位是否正常，正常的压缩机油位一般在视镜的中部位置。


　　2) 检查压缩机容调电磁阀线圈是否锁紧，容调毛细管有无破损。


　　3) 防爆冷水机中的全部制冷剂阀(冷凝器出口处角阀，压缩机吸、排气截止阀)都处于开启状态，使制冷剂系统畅通。


　　4) 检查高、低压力值，压力继电器高、低压设定值是否正常(高压设定值为1.8MPa，低压设定值为0.2MPa,用户不得擅自更改)。


　　5) 检查防爆冷水机压缩机润滑油是否预热8小时以上。试运转前至少将机油加热器通电加温8小时，以防止启动时冷冻油发生起泡现象。若环境温度较低时，油加热时间需相对加长。在低温状态时启动，因润滑油粘度大，会有启动不易与压缩机加卸载不良等状况。一般润滑油温度最低需达到23℃以上才可运转。


　　6) 检查压缩机接线是否正确。压缩机启动后立即关机，观察瞬间系统压力的变化，确保排气压力上升，回气压力下降。反之压缩机为反转，需重新调整压缩机的接线顺序。


　　7) 在防爆冷水机主回路断开的情况下进行试运转，检查动作顺序是否正常。正常的启动顺序是：接通电源，按下机组启动键后三分钟，星形交流接触器吸合，短暂时间后，星形交流接触器断开，三角形交流接触器吸合，机组开始以启动负荷值启动，逐步加载。

　　2、防爆冷水机（www.keyuanzl.com）水系统的检查


　　1) 检查冷却水和冷冻水管路是否冲刷干净，冷却塔、水池等与外界相通的部位是否有杂物，应确保管内无杂质和异物。


　　2) 检查防爆冷水机水侧的压力表和温度计的连接是否正确，压力表应与水管成90°垂直安装，温 度计的安装应保证其感温探头直接插入水管路中。


　　3) 检查冷冻/冷却出水侧流量开关是否正确安装，确认流量开关与控制柜已正确接线。


　　4) 点动冷冻水和冷却水水泵，检查水泵转向。正确的水泵转向应为顺时针方向，否则请重新检测水泵接线。


　　5) 开启冷冻水和冷却水水泵，使水流开始循环。检查水管管道是否泄露，有无明显漏水和滴水现象。


　　6) 试运行冷冻水和冷却水水泵。观察水压是否稳定。观察水泵进出口压力表，水压稳定时压力表读数及进出口压力差值变化微小。观察防爆冷水机水泵运行电流是否在其额定运行电流范围内，如果与额定值相差过大请检查系统是否阻力过大，请排除系统故障直至实际运行电流满足要求。


　　7) 检查冷却塔/膨胀水箱补水装置是否畅通，水系统中的自动排气阀是否能自动排气。如果是手动排气阀，打开冷冻水管路和冷却水管路的排气阀，排尽管内气体。


　　8) 调整水流量并检查通过蒸发器、冷凝器的水压降是否满足机组正常运转的要求。即防爆冷水机冷冻水进出口压力、冷却水进出口压力至少应保证在0.2MPa以上。

　　3、检查确保冷却塔风机等其他设备运行正常，无异常噪音。检查风机皮带松紧程度是否适宜，确保风机与电机的连接皮带运转时不打滑，无异常噪音。


　　4、检查空调末端设备运转是否正常，确认各处的水阀、风阀均已全部打开。 末端设备开启自如，无异常的噪音，送风范围和风速符合设计要求。


　　5、检查防爆冷水机PLC程序及电器元件工作是否正常


　　正常通电工作时，电控柜中控制元件的指示灯为绿灯显示。