河南陶瓷移印硅胶

硅诚硅胶全国各地在适用的陶瓷移印软胶                               作陶瓷移印胶头的比例和防止冒油改进方案
一：使用我们随货原配的移印胶专用固化剂，固化剂添加量为硅胶加硅油总量比的3%，不能超过3%。
即 硅胶 硅油 ：固化剂 = 100 : 3
注明：硅胶和硅油的比例应控制在1:2以内，过量易产生冒油，按照3%的比例去添加固化剂，胶头固化时间很长，大约在8到10小时左右固化，但是这种慢反应情况下，固化剂和硅胶反应才能更充分，所做出的胶头表面效果更好，耐用度更高。
二：胶头完全固化后，应放置3天以后，方可拿去生产。因为放置了3天，胶头的固化效果已经达到了顶峰，拿去使生产耐用程度提高三分之一。
注明：当胶头完全固化以后，实际上里面的元素还在参与缓慢的化学反应，这个过程需要3天，3天后才彻底反应完成，胶头适用寿命更长。
第三：主体胶头做好以后，为延长主胶头寿命，采用在胶面补胶的方法。一般补胶时，硅胶和硅油比为1:0.6左右，过量会产生冒油。固化剂添加比例为胶油总量的3%，在这种比例做的胶头，表面干爽光滑，胶头整理美观
             陶瓷移印硅胶主要用于陶瓷产品，鞋跟等曲面的产品，要求做出移印胶头非常软的产品移印。
 
特点：
1、胶质细腻，耐磨，回弹力好。
2、粘度低，流动性好。
3、无收缩性，好上油，移印图案清晰。
按胶体上划分：缩合型硅胶和加成型硅胶。
缩合型移印硅胶和固化剂的配比是100：2-3。
按硬度上划分：硬胶和软胶。
硬胶是我们公司最主要的移印胶。原胶硬度大概是30度左右。硅油配比情况一般是20%-60%左右
。否则硅油添加过量容易冒油，而且好的胶头容易不耐用。若是用于曲面，客户做非常
软的胶头，不建议客户用。否则就是100多元的胶，也无法体现它的价值。
软胶是我们公司专为那些需要软胶的客户生产的一种产品。原胶硬度为5-10度左右。解决了硬胶
添加硅油150%以上可能出现的冒油问题，同时也解决了硬胶添加硅油过多后，产生的不耐用现象
，造成成本大大提高。软胶采用特殊原材料生产出来就有5-10度，弹力，拉力非常好。硅油比例
可添加100%。大大地为客户带来方便，同时也节省成本。
硅诚硅胶移印硅胶按型号上分为：
低档产品：3918#
中高档产品：其中2916#为我公司软胶


移印硅胶的操作：
1.将胶头模具彻底擦干净,并涂上脱模剂，摆放在平衡的地方。
2.移印胶浆,矽油按比例倒入量杯中拌搅均匀后再加固化剂再充分搅拌均匀
3.将搅拌均匀后的矽胶慢慢地倒入胶头  
4.盖上木板,胶头在3-4小时后可以脱模                                  硅诚硅胶陶瓷移印专用硅胶