供应杭州工业轻油高效油水分离器

供应杭州工业轻油高效油水分离器全自动油水分离器油水分离器效果

一、油水分离器的描述：

绿森全不锈钢油水分离器设备是针对含油废水处理的环保高新产品，本公司生产的油水分离器采用了多项环保新技术，科学的处理流程和独特的结构设计，根据水与油的比重差，使油粒子在经过一定时间的缓流和斜板、波纹板的碰撞后，促进油滴聚结，使之更易浮于水面上，斜板与波纹板材料采用亲油性极强的不锈钢材料，波浪板上均匀分布有直径为15mm的小孔，在水流流动与撞击之下聚结并在挡油隔板的作用下，上浮至隔油器附近。挡板上部将油与水一分为二，下面则留20mm-30mm左右的空隙让两部分连通。有连通器原理可知，由于挡油隔板左边主要是水，右边是油和水，油比水轻，所以右边的液位比左边的液位高，这是只要在右边适当的高度设计一个集油装置，当右边液位比左边高时，浮在上面的油就可以自动的流入集油装置中。处理后的废水排放达到国家的排放标准。

      所生产的产品是一款无动力油水分离器，可以为你节约运作成本，又可以保证产品效果稳定发挥，是餐饮业不二的选择！

二、产品特点：
1、油水分离器采用全不锈钢制造，美观耐用。
2、油水分离器的体积小、过滤率高、安装方便。
3、油水分离器无需动力，运行费用极低，不需药剂，无二次污染。
4、本公司生产的油水分离器为全自动配置，操作简单、维护方便。

三、产品用途
       本餐饮油水分离器可广泛应用于酒楼、工厂、学校、机关、生活小区、机械维修、加油站等场所含油污水的治理。

四、无动力油水分离器注意事项：
1、无动力油水分离器安装简单、方便、快捷，油水分离器只要接通进出水口就可以使用
2、污水进口处一定要安装隔渣网，一定要确保整个油水分离器在同一水平线，油水分离器安装后首次使用前必须将隔油箱注满清水，再接220V的电源。每天对隔渣箱和隔油箱清理若干次，以保证水流平缓畅通和提高隔油效果，在对油水分离器做清理之前请注意先关掉电源。
3、每月至少彻底清理油水分离器的隔渣箱和隔油箱一次，清理箱里面的沉渣和油泥，并检查电控部分是否正常工作，清理完毕后必须将油水分离器注满清水.

 一、无动力自动排油油水分离器产品介绍：

我公司组织科研人员进行技术攻关，经反复试验，大胆实践，研制出了新一代适合中国国情的工业油水分离器，使之彻底实现了无动力、只需定期排油的油水分离器，因而节省投资，减少了设备的维护运转费用，适用于油田、化工、船舶、加油站、机械加工等含油废水的处理，还可以与其他水处理装置配套使用。

二、工作原理：

无动力自动排油油水分离器通过对油水分离器内部结构的巧妙设计，根据浅池沉淀理论，应用异向流分离原理以及紊流变层流的辩证关系，使污水流经油水分离器的过程中，流速降低，水流向下，油珠上浮.在第一步隔掉废水中的渣之后，含油废水进入处理池中，通过数块倾斜角度为20°的斜板，斜板材料选用亲油材料不锈钢钢板，变于油的上浮和水的下沉。在斜板的作用下，油滴容易聚结。与卧式油水分离器不同的是融合了仰角设计方式，克服了卧式容器油水界面与水接触的面积大，出口距离短分离时间不充分的缺点，排油口位于容器的上端，水中油滴能聚结并爬高上行至顶端油出口，水下沉，流向排水口。

实践证明，该产品可将粒径60um以上的可浮油去除97%以上，外排污水的油含量小于1mg/L。

若在寒冷的北方地区或者冬季的时候，可以添加一个自动加热装置，因为水温在17度以上这油滴更容易聚结上浮，若温度太低，油脂容易凝固影响分离效果。

三、无动力自动排油油水分离器产品特点：

1、技术含量高，处理精度高（油中含水量和水中含油量极低）。由于采用浅池沉淀理论以及异向流分离原理和湍流边界层原理，大大提高了单位池容的分离表面，使油水分离器的效果显著提高，缩短了废水的停留时间，大大减小了该设备容积，节省了占地面积与造价。

2、不用电、无动力、省费用。利用污水流经油水分离器时形成的液位差，轻松实现高精度油水分离器的目的。本产品在工艺原理和结构设计上有很多独到之处，因而产品工作可靠性高，体积小、使用寿命极长，不需添加任何试剂和药品，无二次污染。

3、安装维护简单方便。只要接上进水管和出水管即可使用。无需专人维护，只需定期排油即可。

4、适用于一切油种，进油浓度不受限制。可广泛适用于化工、机械加工等废水处理之中和餐饮含油废水处理。

使用说明：

1、该产品可直接安装在含油污水流经的通道上，把污水出口对准油水分离器的进口（靠进隔渣箱那边）即可，与其它设备可用管道连接；。

2.LS型油水分离器安装时必须调正其水平位置，有误差会影响到处理效果；

4、第一次使用前，应先把设备注满自来水，而后注入污水，直到出油口只出油少出水为止；

5、每次使用后，应将进水口隔渣箱里面的杂物拿出倒掉，并清理干净； 

6、每天使用后，应打开排油阀，排出废油；

7、在使用过程中应定期冲洗设备内部，将设备内部冲洗干净，一般每半月冲洗一次，或视情况而定。