常州碳酸钙干燥机

　 设备特点

▲ 多种加料装置供选择，加料连续稳定，过程中间不会产生架桥现象。
▲ 干燥机底部设置特殊的冷却装置，避免了物料在底部高温区产生变质现象。
▲ 特殊的气压密封装置和轴承冷却装置，有效延长传动部分的使用寿命。
▲ 特殊的分风装置，降低了设备阻力，并有效提供了干燥器的处理风量。
▲ 干燥室装有分级环及旋流片，物料细度和终水份可调。（如碳酸钙终水份可调节器至≤0.1%）
▲ 相对其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。
▲ 干燥室内周向气速高，物料停留时间短，有效防止物料粘壁垒森严及热敏性物料变质现象，达到高效、快速、小设备、大生产。
▲热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用，于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被除数微粒化，强化了传质传热。在干燥机底部，较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎，湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升，在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动，固相惯性大于气相，固气两相间的相对速度较大，强化两相间的传质传热，所以该机生产强度高。

工作原理

技术参数

型号\项目 筒体直径mm 主机尺寸mm 主机功率kw 处理风量 蒸发水量kg/h 占用面积m2 SXG-2 200 300×2800 0.75～2.2 300～800 10～20 3500×2500 SXG-3 300 400×3300 3～4 600～1500 20～50 3800×2700 SXG-4 400 500×3500 4～7.5 1250～2500 25～70 4000×3000 SXG-5 500 600×4000 5.5～11 1500～4000 30～100 4200×3200 SXG-6 600 700×4200 7.5～18.5 2500～5000 40～200 4250×3250 SXG-8 800 900×4600 11～18.5 3000～8000 60～300 4500×3500 SXG-10 1000 1100×5000 15～30 5000～12500 100～480 4750×3750 SXG-12 1200 1300×5200 15～37 10000～20000 150～745 5000×4000 SXG-14 1400 1500×5400 30～55 14000～27000 200～960 5250×4250 SXG-16 1600 1700×6000 45～75 18700～36000 250～7303 5500×4500