201叠螺式污泥脱水机

污泥在浓缩部经过重力浓缩后,被运输到脱水部,在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小,以及背压板的阻挡作用下,产生极大的内压,容积不断缩小,达到充分脱水的目的。

主要特点
（1）脱水机工作周期短，效率高、高压挤压，更换部件只有螺旋轴和游动环，使用周期长。
（2）机运行成本低，全自动化控制程序，这隔膜压滤机可无人值守，节约运营成本。
（3）脱水机操作简单，采用清洗装置上，有几个动作与汽车板移机同步，可以根据需要设置的洗涤循环（现场可调节）具有自我清洗的功能，不需要为防止滤缝堵塞而进行清洗，减少冲洗用水量，减少内循环负担。
（4）功耗，日常维护时间短，维护作业简单，耗电极低，故障少，噪音振动小，操作安全。
（5）脱水机广泛的应用，耐腐蚀性强，基本适用于所有固液分离项目，经久耐用。
（6）空间小，便于维修及更换;重量小，便于搬运，擅长含油污泥的脱水。

工作原理：
1、浓缩：当螺旋推动轴转动时，设在推动轴外围的多重固活叠片相对移动，在重力作用下，水从相对移动的叠片间隙中滤出，实现快速浓缩。
2、脱水：经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动；沿泥饼出口方向，螺旋轴的螺距逐渐变小，环与环之间的间隙也逐渐变小，螺旋腔的体积不断收缩；在出口处背压板的作用下，内压逐渐增强，在螺旋推动轴依次连续运转推动下，污泥中的水分受挤压排出，滤饼含固量不断升高，最终实现污泥的连续脱水。
3、自清洗：螺旋轴的旋转，推动游动环不断转动，设备依靠固定环和游动环之间的移动实现连续的自清洗过程，从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。