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   冷凝器(Condenser)，为 制冷的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成，将管子中的热量，以很快的，传到管子附近的空气中。冷凝器工作是个放热的，所以冷凝器温度都是较高的。发电厂要用许多冷凝器使涡轮机的蒸气冷凝。在冷冻厂中用冷凝器来冷凝氨和氟利昂之类的制冷蒸气。

    化学工业中用冷凝器使烃类及其他化学蒸气冷凝。在蒸馏中，把蒸气转变成液态的装置也称为冷凝器。所有的冷凝器都是把气体或蒸气的热量带走而运转的。对某些应用来说，气体必须通过一根长长的管子（通常盘成螺线管），以便让热量散失到四周的空气中，铜之类的导热金属常用于输送蒸气。为冷凝器的效率经常在管道上附加散热片以加速散热。散热片是用良导热金属制成的平板。这类冷凝器一般还要用风机迫使空气经过散热片并把热带走。一般制冷机的制冷原理压缩机的作用是把压力较低的蒸汽压缩成压力较高的蒸汽，使蒸汽的体积减小，压力升高。压缩机从蒸发器出来的较低压力的工质蒸汽，使之压力升高后送入冷凝器，在冷凝器中冷凝成压力较高的，经节流阀节流后，成为压力较低的后，送入蒸发器，在蒸发器中吸热蒸发而成为压力较低的蒸汽，从而完成制冷循环.蒸汽压缩式:单级蒸汽压缩制冷，是由制冷压缩机、冷凝器、蒸发器和节流阀四个基本部件组成。它们之间用管道依次连接，形成一个密闭的，制冷剂在中不断地循环流动，发生状态变化，与外界进行热量交换。

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   其工作如图1所示。制冷：制冷剂在蒸发器中吸收被冷却的物体热量之后，汽化成低温低压的蒸汽、被压缩机、压缩成高压高温的蒸汽后冷凝器、在冷凝器中向冷却介质(水或空气)放热，冷凝为高压、经节流阀节流为低压低温的制冷剂、再次蒸发器吸热汽化，达到循环制冷的目的。这样，制冷剂在中经过蒸发、压缩、冷凝、节流四个基本完成一个制冷循环。在制冷中，蒸发器、冷凝器、压缩机和节流阀是制冷中必不可少的四大件，这当中蒸发器是输送冷量的设备。制冷剂在其中吸收被冷却物体的热量实现制冷。压缩机是，起着、压缩、输送制冷剂蒸汽的作用。冷凝器是放出热量的设备，将蒸发器中吸收的热量连同压缩机功所转化的热量一起传递给冷却介质带走。节流阀对制冷剂起节流降压作用、同时控制和调节流入蒸发器中制冷剂的数量，并将分为高压侧和低压侧两大部分。实际制冷中，除上述四大件之外，常常有一些辅助设备，如电磁阀、分配器、干燥器、集热器、易熔塞、压力控制器等部件组成，它们是为了运行的经济性，可靠性和性而设置的。

 基本构成：空调机根据冷凝形式可分为：水冷式和空冷式两种，根据使用目的可分为单冷式和制冷制暖式两种，不论是哪一种型式的构成，都是由以下的主要部件组合而成的。制冷：主要部件有压缩机、冷凝器、蒸发器、阀(或毛细管、过冷却控制阀)、四通阀、复式阀、单向阀、电磁阀、压力开关、熔塞、输出压力调节阀、压力控制器、贮液罐、热交换器、集热器、过滤器、干燥器、自动开闭器、截止阀、注液塞以及其它部件组成。构成冷水机基本的制冷主要有四大部件：压缩机、蒸发器、冷凝器、阀。另外，为了制冷的性能，达到更好的使用性能，通常还有不少辅助器件：管路电磁阀、视液镜、管道干燥过滤器、高低压力控制器等。

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    下面对冷水机的构造组成部件一一介绍：1、压缩机在冷水机中，压缩机是保证制冷的动力，利用压缩机内制冷剂的压力，使制冷剂在制冷内循环，达到制冷目的。压缩机按其结构分为三类：开启式、半封闭式、式。目前工业冷水机中大部分冷冻用水0℃以上冷水机都是采用式压缩机，冷冻用水0℃以下的低温型冷水机都是采用半封闭式压缩机(常见有螺杆式和往复式)，而开启式冷水机一般是用在制冷剂是氨的制冷中。制冷压缩机是一种压缩机与电动机一起，装置在一个密闭铁壳内形成的一个整体。从外表看只有压缩机的吸排气管接头和电动机的导线；压缩机壳分为上下两部分，压缩机和电动机装入后，上下铁壳用电焊焊接成一体。平时不能拆卸，因此机器使用可靠。在制冷压缩机中，又有型压缩机和涡旋式压缩机。涡旋式制冷压缩机它的构造主要由下列各项组成：式进、出口阀门；压力表接口；内置式过载保护；弹性机座；曲轴箱加热器；内置式油泵。

     涡旋式制冷压缩机的优点是：1结构简单：压缩机体仅需2个部件(动盘、定盘)就可代替压缩机中的15个部件；2：吸气气体和变换处体是分离的，以吸气和处理之间的热传递，可以压缩机的效率。涡旋压缩和变换都是非常安静的。冷凝器制冷的高温高压氟里昂从压缩机出来后冷凝器中，向冷却介质释放出大量热量，被冷却液化。那么，冷凝器按其冷却形式可分为三大类型：水冷式、风冷式、蒸发式及淋水式。2-1、水冷式：在水冷式冷凝器中，制冷剂放出热量被冷却水带走。冷却水可以一次流过，也可以循环使用。当使用循环水时，需要有冷却水塔或冷水池。水冷冷凝器有壳管式、套管式、沉浸式等结构形式。水冷式冷水机用的冷凝器常用的是壳管式冷凝器，外壳采用5mm以上厚度之钢管制成，经防锈处理，耐压20Kg/平方厘米。热交换管采用率之无缝紫铜管，耐压10 Kg/平方厘米，两端盖可互换以变更接水管方向，水管流程多回路，各台冷凝器者与压缩机容量互相配合，其总热传导系数应能容许0.00005Kcal/h.平方厘米℃-1结垢因子，冷凝器水压降不超过

    6.5mAq，直通式水管易清洗。2-2、风冷式：在风冷式冷凝器中，制冷剂放出的热量被空气带走。它的结构形式主要为若干组铜管所组成，由于空气传热性能很差，故通常都在铜管外肋片，以空气侧的传热面积，同时采用通风机来加速空气流动，使空气强制对流以散热效果。2-3、蒸发式及淋水式：在这类冷凝器中，制冷剂在管内冷凝，管外同时受到水及空气的冷却。3、蒸发器当制冷的氟里昂液态阀节流后送入蒸发器，属于汽化，这时候需要吸收大量热量，使被冷却的价质温度逐步，以达到制冷降温的效果。那么，按其被冷却的介质种类可分为冷却（水）的蒸发器(干式蒸发器)和冷却空气用的蒸发器(表冷式蒸发器)这两大类。

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   在这里主要介绍的是冷水机制冷中所使用的蒸发器，一般是为干式壳管式蒸发器。如图，冷媒于热交换管内蒸发，水在壳管侧流动，为热交换效率，于壳管侧设2mm厚挡水板，使水左右往复流动，达到冰卤水产生之目的，容器外壳采用6mm厚度以上之钢管制成，可耐压10 Kg/平方厘米，外部以PE发泡板保温。热交换管采用无缝紫铜管，经压花工艺加工成内螺纹肋管，使其传热面积，并了传热效能，耐压20 Kg/平方厘米；端板制作结构，热交换管与端板为胀管式结合，并在端盖内加隔板使冷媒分成多路流动，以保持冷冻油回流，冷媒液管及低压管均以工作阀连接，其总热传导系数应能容许0.086 M2℃/KW结垢因子，经蒸发器之水压降不超过6.5mAq。4、热力阀在冷水机的制冷剂流程图中，我们发现冷凝器出口与蒸发器的入口之间有一个很小的部件叫作热力阀，它是一个节流降压的部件，使制冷剂的冷凝压力调降为蒸发压力，所以它在制冷中的作用必不可少，它与制冷压缩机、蒸发器、冷凝器、并称为制冷四大部件4-1、热力阀的结构阀的顶部由密封箱盖波纹薄膜感温包和毛细管组成一个密闭容器，里面灌注氟里昂，成为感应机构，感应机构内灌注的制冷剂可以与制冷的相同，也可以不同，比如制冷用的是F—22，感温包可灌注F—12或F—22，感温包用来感受蒸发器出口的过热蒸汽温度，毛细管作为密封箱与感温包的连接管，传递压力作用在膜片上，波膜片是由一块0.2mm左右的薄合金片冲压成形，断面是波浪形的。受力后弹性形变性能很好，调节杆是用来阀门的开启过热度，在调试中用它来调节弹簧的弹力，调节杆向里旋时，弹簧压紧，调节杆向外旋时，弹簧放松，传动杆顶在阀针座与传动盘之间传递压力，阀针座上装有阀针，用来开大或关小阀孔。

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控制：由多个控制器件组成，它们是：制冷剂控制器：阀、毛细管等。制冷剂回路控制器：四通阀、单向阀、复式阀、电磁阀。制冷剂压力控制器：压力开闭器、输出压力调节阀、压力控制器。电机保护器：过电流继电器、热动过电流继电器、温度继电器。温度调节器：温度位式调节器、温度比例调节器。湿度调节器：湿度位式调节器。除霜控制器：除霜温度开关、除霜时间继电器、各种温度开关。冷却水控制：断水继电器、水量调节阀、水泵等。控制：超温、超湿、欠压及火警、烟雾等。其它控制：室内风机调速控制器、室外风机调速控制器等。机理：危险a.可燃组分：主要是等碳氢化合物，为危险，在液氧中的溶解（5.6×10-6mg/L），很容易以固态析出并引发。b.堵塞组分：主要是水分和氧化亚氮，尤其是氧化亚氮，日渐引起关注，他们结晶析出后，堵塞主冷通道，会引起主冷“干蒸发”和“死端沸腾”，造成碳氢化合物浓缩、积聚、析出，引发主冷。c.强氧化剂：为强氧化剂。引爆因素：a.固体杂质微粒的机械撞击引爆（微粒等、液氧冲击）。b.静电，微粒达到（200～300）×104ppm时，可产生静电，电压达3kV。c.化学性特强的（如臭氧和氮的氧化物）。d.气流冲击、压力冲击、气蚀现象引起的压力脉冲，引起温度升高引发。防爆措施加强原料空气控制氧气生产区应常年在上风向，距发生站300m以上，远离有害气体源，加强原料空气控制，一旦污染严重，要采取相应措施。有害，防止碳氢化合物等积聚积聚主要因素如下：a.充分发挥液空液氧吸附器等碳氢化合物的作用，严格按期倒换吸附器和控制加热再生温度，吸附效率。b.从主冷中排放1%的产品液氧，碳氢化合物。c.定期对空分进行大加温，以除去积聚在热交换器和精馏塔内残留及碳氢化合物杂质。d.液氧泵长期投入运行，采用分子筛吸附的，氧化亚氮吸附效果不好，可在分子筛吸附器内加一层5A分子筛。采用高精尖检测仪表，实现在线与离线监测这个工作要正常化、制度化、定期进行，若恶化，需随时采取有效措施，把有害控制在之内，在0.5、120、总碳155、、氧化亚氮100（数量级10-6）。

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