非晶硅

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公司拥有国内首创造粒、涂层一次成型技术，具有国际领先技术的涂层颗粒镁 合 金冷却、筛分、除尘、出料系统。自动化设备全程监控每一道生产工序，确保产品质量。公司拥有14人的科研团队，其中高级工程师2人，工程师7人，硕士3人。所有员工都必须经过严格的培训，考试合格后方能上岗操作。公司所生产的脱硫剂已通过ISO9001质量体系认 证和ISO14001环境体系认 证。

    产品优势 
    1.传统的生产工艺过程中要浪费掉一部分优质镁锭和无法回收利用的细粉。新的生产工艺将传统工艺中产生的余料进行重熔，镁锭的损耗几乎为零。
    2.传统工艺生产的颗粒不均匀，片状物多，且涂层包裹不均匀，在钢厂实际使用过程中容易造成堵、喷溅等情况，降低产品的脱硫率，加大了钢企的生产成本。
    3.利用优质镁锭通过新工艺生产的镁 合 金 板材，粒度规范、涂层均匀、阻燃时间符合脱硫要求、是目前性价比最 高一种脱硫产品

    新产品涂层颗粒镁 合 金无论是物理指标还是钢厂实际脱硫效果都较其他产品有了明显的提高，产品中因有合金元素铝的存在，可以降低镁的蒸发速度，从而提高脱硫安全性；同时铝在铁水中首先与氧结合，起到了脱氧的作用，有效的阻止了铁水中氧对镁的消耗，显著提高了镁的脱硫效率。  产品涂层均匀，使镁在高温铁水中充分与硫发生反应。能为钢厂降低脱硫成本。

    实践证明，用镁 合 金脱硫的费用与其它工艺相比，更具优越性。在铁水脱硫过程中可节省费用约9元/吨铁。按钢厂年产钢量800万吨计算，可节约脱硫成本7200万元，且在喷吹过程中无喷溅，烟尘少，使脱硫现场环境得到很大的改善实现了环境效益与社会效益的双丰收。