化工液体定量装桶设备

化工液体定量装桶设备计量灌装原理为在液体输送过程中，该化工助剂计量设备的发讯装置将脉冲信号传送至计量控制仪表（计量仪），每个脉冲信号代表通过液体的体积(单位：立方米)。液体输送管道上安装有测温铂电阻，用于对液体输送过程中的温度变化适时监测，并把数据传送回化工助剂计量设备控制仪表（计量仪）。该化工助剂计量设备的控制仪表通过对收到的脉冲、温度信号通过换算系数进行同步换算，在达到定量发送数量时化工助剂计量设备自动控制停泵，达到定量质量计量（公斤数）。

化工液体定量装桶设备技术性能指标

1、  装置的计量准确度为0.2级，满足商业贸易结算的国际标准；
2、装置可广泛应用于植物油、润滑油、化工、酒类、饮料等行业；
3、在质量计量基础上，实现定量控制，可自动定量装桶、定量装卸车船；
4、实时检测介质温度，对介质密度的自动补偿；
5、温度跟踪范围广（-20℃～160℃）；
6、采用独特的信号处理、传输技术，确保流量信号稳定、可靠，以保证计量准确度；
7、采用压力自动补偿技术，克服了贮油罐液位变化而影响计量准确度的弊端；
8、采用油气分离技术，保证在卸车船时自动将油气中气体分离出来，以提高计量准确度；
9、断电后数据保存，以备查阅，突然断电，重新开机能显示断电以前的计量值及桶数；
10、可打印日累计、总累计、仪表参数、计量值及付油时间、日期等内容，可选择汉字打印机或字轮打印机；
11、采用自动识别技术，具有故障自诊断、误操作自动报警功能；
12、具有故障自动保护、修正功能；
13、具有标准通讯接口，可对多台仪表进行组网控制，由远端计算机监控多台仪表的运行状况，并进行实时数据采集，可随时进行销售报表、统计，提高企业的现代化管理水平；
14、可配接户外远程显示终端，直接向用户指示计量情况；
15、抗干扰能力强，杜绝了强电磁干扰场合对仪表计量准确度及工作可靠性的影响；
16、仪表内各个参数可人工调整，便于现场在线调试、检定；
17、仪表内部具有实时时钟，可实时显示时间、日期，便于用户随时查阅付油情况。
18、仪表有暂停功能，暂停后重新启动可以从暂停前的计量值开始继续付油；
19、四个启动键均可以连续灌装（要输入连续灌次数），也可以单次灌装（不需要输入灌装次数）；
20、具有定时启动功能，启动时间间隔可以任意调整。

化工液体定量装桶设备操作流程：以200公斤／桶，需灌装50桶为例：

1、灌装头插入桶中

2、键盘操作：200→定量→50→启动（灌装开始，达到200公斤后自动停泵）

3、将灌装头插入另外空桶中再按启动。直至50桶灌装完毕后自动打印结果。

4、打印格式： 200---------（单桶净重） 50---------（所需灌装桶数） 10000---------（本次累计灌装净重）