供应梳毛机

梳毛机的主要结构特点 


(1) 自调匀整式数控喂毛机  该喂毛机采用大容量称重式结构形式, 喂毛机喂人斜帘顶部设有永磁吸铁、及时吸走原料中的铁质物防止轧坏针布。斜帘及喂人平帘均采用变频调整, 前者能根据称重量的多少自动调整斜帘的速度, 使其达到精.确称重的要求;后者能根据出条速度的快慢自动调节喂人平帘的速度快慢。做到线性同步。设计结构新颖的平板称重及平推机构, 整个喂毛过程实现了计算机智能控制。并有称重、重量不匀、出条速度、故障报替显示和参数设定功能, 操作方便, 控制精度高。  (2) 开毛辊部分采用两对喂人罗拉喂人, 其中后喂人罗拉为沟槽罗拉, 其上装有金属防轧和硬质防轧装置, 保护针布免受损伤。喂人辊速度由微机控制变频调速, 保持与道夫同步运行。喂人辊部分还装有安全离合器, 当超载或卡住时, 能自动打滑并报警显示, 保证机体安全。  
(3) 后锡林部分设置了三个梳理点, 开毛辊采用双转移至后锡林以提高毛层的转移和混和性能。  
(4 ) 莫雷尔除草装置: 该机设有一个莫雷尔装置, 其上包覆一种特殊的平头锯齿形针布, 能较好地去除原料中的杂质和并丝疵点并输送到机外。除草刀采用自重式结构, 当硬质物进人除草刀内能自动抬刀, 这样既保护了针布也保护了除草刀电机不易损坏。 
(5) 主锡林梳理部分: 主锡林梳理区设有五个梳理点和一把除杂刀能使原料充分梳理, 能较好地除去原料中的杂质, 使毛网清晰、均匀。该机采用双集中质量, 平衡点定位或高速斩刀,有利于高产和毛网的质量。在道夫出条压辊轴端设有安全离合器, 当压辊卡住时能自动打滑,保证机件安全。  
(6 ) 该机采用夹板式毛条输送机构、防止毛条的意外牵伸, 圈条器采用外摆线式大圈条、双工位自动换筒; 提高了机电一体化水平, 出条部分设有参数检测出条速度和长度可实现定长换筒。 
(7) 整机采用了双锡林双道夫的组成结构,特别适合化纤仿毛原料的精细梳理, 达到了低毛粒, 高除疵的效果。  
(8 ) 传动: 全机采用同步单面传动, 用一台主电机拖动同步轴把功率传递给各减速箱, 并带动各锡林来实现全面同步传动。这样可将各梳理部分联成一个有机整体, 使整个梳理过程保持所给定的工艺速比不变, 从而保证开车后加速或停车时的减速所梳毛条的质量, 减速箱上安装的单片电磁离合器, 可以在不停车的情况下实现各个部分的单独启动, 单独停车。并用PIV调整道夫及出条速度; 无级调速能保证慢速生头, 快速动转。