专用除尘器滤芯滤筒厂

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除尘滤芯特点

 （1）耐高温,即≤400℃；

（2）耐高压,滤芯能承受2MPa的压差；

（3）耐腐；

（4）体积小易装卸它处理气量大,反吹清洗时用气量小,速度快,耗能小；

（5）清灰效果好等特点。

应用举例：

的除尘中的应用:中含尘量特大,经过45um的滤芯过滤后的含尘量是4g/m3.而他的流量是12000 m3/h,压力1.0MPa,使用温度≥200℃,而最终的含尘量浓度≤5mg/ m3

除尘滤芯分类

 一、工业气体、环保设备用的除尘滤芯、除尘滤筒、除尘滤袋、粉尘滤芯、除菌、除味滤芯及粉尘回收滤芯。

二、工业用油、流体动力设备、液压、润滑系统、高精度油过滤器滤芯、管路滤芯、进口滤芯国产化改造，非标滤芯的研制与生产。

除尘过滤的选用

1 空气滤芯 

  选用的空气滤芯一定要与原装发动机的动力性、经济性及可靠性匹配。 
  （1）额定进气量 
  滤芯技术参数中的空氯流量应大于配用发动机的额定进气量。 
  （2）过滤材料 
  对过滤材料有厚度、抗张力、原始进气阻力、过滤精度等要求。进口柴油朵要求空气过滤精度为5μm，国产柴油机也要还应小于20μm。高效滤纸的过滤精度为2μm，普通进口滤纸为30μm，而国产滤纸仅为80μm。 
  （3）滤芯性能试验 
  ①流量-阻力（压降）试验 测定空气流动压力损失（流量-阻力或流量-压力分硐曲线）。 
  ②原始过滤效率试验 可计算出滤芯的集尘效率，正常滤芯的降尘率应为99%以上。 
  ③储尘能力试验和累积效率试验 滤芯积尘灰过多造成堵塞、进气阻力增大。使发动机功率下降5%或油耗上升5%时的进气阻力是一极限值，达到此值时就必须清扫或更换滤芯。试验时，进气阻力或压力降达到7—46kPa时的积灰重量即是滤芯的储尘能力，而在此试验期间的过滤效率则为累积效率。 
  ④原始进气阻力试验 进气阻力9额定时气量通过滤芯时在进、出口处的压差）不应超过3.2kPa，还则功率将下降，发动机会冒黑烟。 

2 柴油滤清器 
  柴油滤清器要按ISO4020标准（道路车辆-汽车柴油机用燃油滤清器试验方法）进行下述试验。 
  （1）新滤清器清结度试验 
  确定滤芯内侧是否清除了生产储运中残留的灰尘杂质。 
  （2）气泡法试验 
  用于证实滤芯是否有大于过滤精度的孔隙存在。 
  （3）过滤效率和寿命试验 
  过滤效率是指测定被滤除的特定粒子的百分比，滤清器寿命则以堵塞试验压差大于0.07MPa的时间表示。 
  （4）水分离效度试验 
  确定滤油器分离油水混合液中水分的百分数。 
  （5）滤芯破损试验 
  确定滤芯的抗破裂压力。 
  （6）滤油器总成破损试验 
  测定总成承受内压力的能力。 
  （7）脉动压力疲劳试验 
  测定在脉动压力下（模拟发动机起动或停止时）滤油器总成的机械强度。 
  （8）抗振疲劳试验 
  确定正常使用条件下滤油器抗振动的机械强度。