厂商 :郑州荣耀机械设备有限公司
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氧化铁皮压球机是一种通过高压对辊挤压将各种氧化铁皮粉末或者粉屑压制成型的机械设备。钢材锻造和热轧热加工时,由于钢铁和空气中氧的反应,常会大量形成氧化铁皮,造成堆积,浪费资源。如果对这些资源合理利用,可以降低生产成本,同时可以起到环保节能作用。压制后的成品球强度大,方便运输。成品可制成椭圆形、鸡蛋形、枕形、方形等各种形状,也可根据客户需求进行设计加工。郑科氧化铁皮压球机具有压力大、成球率高、性能稳定、节能环保等优点,压制后的成品强度高,在运输或者冶炼过程中不易破碎。氧化铁皮压球机不但能够充分的利用工业废料,同时也为企业节省了大量的能源消耗以及经济成本,是一种良好的节能环保设备。我公司生产的氧化铁皮压球机已销往阿曼、以色列、印度、马来西亚、美国、印度尼西亚、澳大利亚、爱尔兰、南非、俄罗斯、沙特阿拉伯、墨西哥等世界各国,现设备均正常运转,客户评价良好。
通过氧化铁皮压球机压制出来的成品可用于高炉煅烧、金属冶炼、化工和冶炼辅料等领域,广泛应用于冶金、化工等行业。例如:钢厂可利用废料氧化铁皮压制成球后供应给化工厂作为制造硅铁合金的主要原料。氧化铁皮还可以用来制造海绵铁,生产的海绵铁的w(Fe)高,含杂质量低且成分稳定。化工行业氧化铁皮提供给化工厂可用来生产铁红,生产的海绵铁,不含脉石杂质,可作优质的废钢原料。用途十分广泛。此项目是一个节能环保、资源再利用的好项目,受到国家和政策的鼓励。企业内部使用更可节约成本,为企业创造巨大的经济效益。
1、 压力大、成球率高。氧化铁皮压球机不但采用四辊加压的方式增大了设备压力提高了成球率,同时可根据客户要求为客户选配液压装置。
2、 节能环保、无污染、无噪音。氧化铁皮压球机主要是将一些工业废料和粉尘压制成型后再次利用,降低了粉尘污染,提高了资源利用率,同时压球机在机械结构和电力控制方面采用特殊设计,实现了低功率运行,是一种良好的节能环保设备。本公司生产的氧化铁皮压球机由于采用封闭结构设计,在压制过程中不会产生空气污染以及噪音污染。
3、 使用范围广,使用环境要求低。氧化铁皮压球机适用于世界各国,可根据各个国家的不同情况对压球机设备进行合理调整,如电压、工程设计要求、地理环境等。在使用环境方面,氧化铁皮压球机可在严寒、高温、高原等各种特殊环境下正常使用。
4、 设备安装方便无需地基,方便转移和运输。氧化铁皮压球机采用高强钢板作为支架,可直接放在水平硬化地方使用,运转期间不会产生振动,同时也方便用户转移和运输设备。
5、 用人少,操作简单,维护方便。根据客户需求,氧化铁皮压球机可设计半自动化以及自动化生产线,用人少,操作简单。日常只需要按照设备维护说明对设备定期保养即可,维护非常方便。
6、 设备安全性高。氧化铁皮压球机传动部位均采用封闭设计,如、传动轴、齿轮、电机、皮带轮等部位严格按照设备安全标准进行封闭或者半封闭,同时设备上安装有观察平台和观察孔,保证了设备在运转过程以及人员检查过程中的安全。
型煤压球机简介:
型煤压球机也成为煤压球机,一种将粉状颗粒压制成为球状的机械设备,颗粒粉状物往往难以成型,通过压球机可以快速、稳定成型,比如焦粉成型、煤粉成型、脱硫石膏成型、干粉成型、金属矿渣成型以及铁屑成型等。粉状煤在运输及使用过程中都极其不便,且污染严重,供粉状煤压制成球设备,具体尺寸大小及特殊形状的球形,用户都可根据自己的需求来订制。
型煤压球机是使用压球机不仅可以减少粉尘,方便返回利用,而且能够控制容量,降低运输难度。当前,压球机广泛应用于民用型煤、点火型煤、锅炉型、耐材、冷压型焦点、医药材料以及民用冶金材料的成型。
型煤压球机是目前市场上常见的一种物料压制成型设备,压制出的煤球可用作烧烤,民用,工业用,造气等。根据用作不同,可提供专门的压制成型全套生产线。免费提供全套设备的配置服报价,合理的场地规划。我们专业的技术和售后服务团队是您放心的选择。
型煤压球机特点:
伴随着型煤的广泛应用以及人们对环境的要求越来越高,型煤压球机伴随着型煤一起得到了广泛发展。型煤压球机又叫煤粉压球机,型煤压球机成型工艺分冷压成型和热压成型,以冷压成型为主;冷压成型又分为粘结剂成型和无粘结剂成型,以有粘结剂成型为主。粉煤成型多采用添加粘结剂、中低压、免烘干、冷压成型工艺。型煤压球机主要用于压制难以成型的粉状物料,型煤压球机特点是成型压力大、主机转数可调、配有液压保护装置。
1.能够依据客户的需求,压制不同形状的成品;
2.转速平稳,具有较高的成型率,压制出的产品外观优良;
3.具有更大的成型压力,压制出的产品质量明显提高;
4.脱模流畅,产生的粉尘较少,噪音较小;
5.成型系统稳定、安全,后期维护工作量小,各种部件的更换容易操作;
6.由于结构比较紧凑、简单,占用场地小,能够稳定持续工作。
常见的形状有:方型、球蛋型、椭圆型、鹅蛋型、枕型等,常见球型效果如下。
型煤压球机工作原理
1、给料部分工作原理:
通过定量给料确保物料能均匀进入辊间。电磁调速电机为螺旋送料装置提供动力,螺杆减速器转动,物料通过皮带进入到主进料口。其中,电磁调速电机具有恒距特性,所以,要压制出质量稳定的球团时,必须确保螺旋送料机的压料含量与主机所需物料的含量相等,即二者保持平衡。如果供料量偏小,则无法形成球;如果供料量偏大,则会造成送料装置电过载。因此,压球机的正常工作离不开正确的操作和熟练的技术。
2、传动部分工作原理:
主传动系统主要包括了五个部分,分别是电动机、减速机、三角带、开式齿轮以及轧辊。电磁调速电机为主机提供动力,该动力经过的传递经过了皮带轮、圆柱齿轮,由棒销联轴器传到主动轴。开式齿轮的主要作用是协调主动轴与被动轴,保证二者同步运行。被动轴承坐后面接着液压保护装置活塞杆的前端,在液压泵的作用下,高压油被压入到液压缸中,由此使活塞产生了轴向位移。
3、成型部分工作原理
成型部分即是主机部分,轧辊是其中核心的部分。如果金属块进入到两压辊之间,或者进料过多,都会造成液压缸活塞杆受压过载,液压泵停机。此时,蓄能器能够缓冲压力变化,溢流阀自动开启会有,通过活塞的杆位移动变化增加两压辊之间的距离,硬物或者过多的物料能够通过轧辊,设备恢复正常工作,并且确保了压辊的安全性。
技术参数
型号 |
压辊尺寸 |
主轴转速 |
电机型号 |
电机功率 |
产量 |
外形尺寸(m) |
ZYXM360-2 |
360×250 |
12-15 |
Y132M-4 |
7.5-11 |
3-5 |
2.1×1.3×1.76 |
ZYXM430-2 |
430×250 |
12-15 |
Y132M-4 |
15-18.5 |
4-7 |
2.3×1.53×1.9 |
ZYXM500-2 |
500×300 |
12-15 |
Y160L-4 |
22-30 |
5-10 |
2.6×1.75×2.1 |
ZYXM650-2 |
650×350 |
10-13 |
Y180L-4 |
37-55 |
8-13 |
3.42×2×2.2 |
ZYXM750-2 |
750×380 |
10-13 |
Y200L-4 |
45-75 |
12-17 |
3.7×2.55×2.6 |
ZYXM850-2 |
850×460 |
10-13 |
Y225S-4 |
75-110 |
15-20 |
3.9×2.6×2.7 |
ZYXM1000-2 |
1000×530 |
10-13 |
Y225M-4 |
110-132 |
20-30 |
4×2.8×2.8 |
根据物料比重不同,所配点击大小和产量大小会有不同 |