履带式超声波喷淋清洗烘干机

设备名称：全自动隧道式高压超声波喷淋洗洗机

清洗对象：SECC、SGCC、五金冲压件 拉伸件 铝合金背板等

清洗要求：除油、无水痕、皮膜处理

干燥要求：攻牙盲孔100%干燥

清洗尺寸：17”以上背板，最大清洗高度10cm

清洗速度： 1-6/min

一.全自动隧道式高压喷洗机工艺流程：

本机适于液晶显示器背板机器各种冲压板件，主要用于除油、脱脂、防锈等工业处理 

自动超声波清洗机(定制)可用于各行业，如：五金电子工业、精密线路板、精密仪器、五金行业、钟表工业、电镀工业、液晶显示器、眼镜行业、珠宝、机械配件、半导体、航空和汽车制造业等。

 

全自动超声波喷淋清洗机原理：

全自动超声波清洗机原理主要是将换能器，将功率超声频源的声能，并且要转换成机械振动，通过清洗槽壁使之将槽子中的清洗液辐射到超声波。由于受到辐射的超声波，使之槽内液体中的微气泡能够在声波的作用下从而保持振动。 当声压或者声强受到压力到达一定程度时候，气泡就会迅速膨胀，然后又突然闭合。在这段过程中，气泡闭合的瞬间产生冲击波，使气泡周围产生1012-1013pa的压力及局调温，这种超声波空化所产生的巨大压力能破坏不溶性污物而使他们分化于溶液中，蒸汽型空化对污垢的直接反复冲击。 一方面破坏污物与清洗件表面的吸附，另一方面能引起污物层的疲劳破坏而被驳离，气体型气泡的振动对固体表面进行擦洗，污层一旦有缝可钻，气泡立即“钻入”振动使污层脱落，由于空化作用，两种液体在界面迅速分散而乳化，当固体粒子被油污裹着而粘附在清洗件表面时，油被乳化、固体粒子自行脱落，超声在清洗液中传播时会产生正负交变的声压，形成射流，冲击清洗件，同时由于非线性效应会产生声流和微声流，而超声空化在固体和液体界面会产生高速的微射流，所有这些作用，能够破坏污物，除去或削弱边界污层，增加搅拌、扩散作用，加速可溶性污物的溶解，强化化学清洗剂的清洗作用。由此可见，凡是液体能浸到且声场存在的地方都有清洗作用，其特点适用于表面形状非常复杂的零件的清洗。尤其是采用这一技术后，可减少化学溶剂的用量，从而大大降低环境污染。

 

佳和达品牌全自动超声波喷淋清洗机的特色：

①、金属工件电镀前处理清洗专用；
②、金属零部件成品包装前最后清洗专用；
③、配备高效超音波清洗，不损工件表面；
④、100%不留水渍、低运作成本；
⑤、短运作周期时间、高产出量；
⑥、配备喷淋及纯水漂洗槽；
⑦、配干燥机槽，备自动平衡系统 PLC编程自动控制系统。

 

大型工业超声波喷淋清洗机适用行业范围：

机械行业：防锈油脂的去除，量具的清洗，机械零部件的除油除锈，发动机、化油器及汽车零件的清洗，过滤器、滤网的疏通清洗等。尤其在铁路行业，对列车车厢空调的除油去污、对列车车头各部件的除锈、除油、防锈，非常适合。
表面处理行业：电镀前的除油除锈，离子镀前清洗，磷化处理，清除积碳，清除氧化皮，清除抛光膏，金属工件表面活化处理等。
仪器仪表行业：精密零件的高清洁度装配前的清洗等。
电子行业：印刷线路板除松香、焊斑，高压触点等机械电子零件的清洗等。
医疗行业：医疗器械的清洗、消毒、杀菌、实验器皿的清洗等。
半导体行业：半导体晶片的高清洁度清洗。
钟表首饰行业：清洗油泥、灰尘、氧化层、抛光膏等。
化学、生物行业：实验器皿清洗、除垢。
光学行业：光学器件的除油、除汗、清灰等。
纺织印染行业：清洗纺织锭子、喷丝板等。
石油化工行业：金属滤网的清洗疏通、化工容器、交换器的清洗等。
其他：感光材料制造、造纸、某些食品领域的液体消泡（去除溶解的空气）。

 

大型超声波喷淋清洗机使用注意事项：

1、万一有异物落入槽底应立即取出；
2、换液或排液时，应在槽中清洗液为常温的情况下进行，且一定要关机并抽掉电源线；
3、经常清洗和清除清洗槽中的污垢；
4、每次开机工作时间不宜过长，建议开机8小时左右应停机几分钟散热，以便更好地保养机器；
5、超声波清洗机正常运行时候，应听得到超声波与槽体谐振的均匀声音，清洗液表面无激荡，只有空穴爆破引起的水花，如果有间断性振荡，请加入些许清洗液或减少些许清洗液，消除振荡有利于清洗物件；
6、在保证清洗物件洁净的前提下，尽可能不加温和间断性工作，因为加温和长时间超声使箱内积聚的温度升高，易加速箱内电子器件的老化；
7、绝不能使用易燃的清洁剂；
8、当清洗槽无清洗液时，绝不能开启加热器或超声波；
9、防止清洗液和水溅入机箱内和震子上。

 

关于清洗液问题：

超声清洗工艺及清洗液的选择：在购买清洗机之前，应对被清洗件做如下应用分析：明确被洗件的材料构成、结构和数量，分析并明确要清除的污物，这些都是决定所要使用什么样的清洗方法，判断应用水性清洗液还是用溶剂的先决条件。
最终的清洗工艺还需做清洗实验来验证。只有这样，才能提供合适的清洗机、设计合理的清洗工序以及清洗液。考虑到清洗液的物理特性对超声清洗的影响，其中蒸汽压、表面张力、黏度以及密度应为最显着的影响因素。温度能影响这些因素，所以它也会影响空化作用的效率。

选择清洗液时，应考虑以下三个因素：
1、清洗效率：选择最有效的清洗溶剂时，一定要做实验。如在现有的清洗工艺中引入超声，所使用的溶剂一般不必变更；
2、操作简单：所使用的液体应安全无毒、操作简单且使用寿命长；
3、成本：最廉价的清洗溶剂的使用成本并不一定最低。使用中必须考虑到溶剂的清洗效率、安全性、一定量的溶剂可清洗多少工件利用率最高等因素。
当然，所选择的清洗溶剂必须达到清洗效果，并应与所清洗的工件材料相容。水为最普通的清洗液，故使用水基溶液的系统操作简便、使用成本低、应用广泛。然而对某些材料以及污垢等并不适用于水性溶液，那么还有许多溶剂可供选用。

大型工业用超声波喷淋清洗设备，产品用料讲究、做工精细、制造工艺精良：采用高级316L不锈钢材料、原装进口(BLT)日本及韩国换能器，有效功率达98%以上，配置可调式高效能超声波发生器，功率大小可调且可视，设备美观且耐用，一年免费保养，100%全机保用，专业技术人员为您提供完善的技术指导及服务。采用先进集成线路锁相环（PLL）技术，此技术为当前最为领先的双线路板控制技术，源自于韩日合资技术；改变了原来众多超声波厂家采用晶体管的弊端，使得超声波设备设计更好，寿命更长。