冷缩三芯电缆中间接头

1 制作时对环境的要求
10kV电缆冷缩终端头的制作必须在天气晴朗、空气干燥的情况下进行，施工场地应清洁无飞扬的灰尘或


纸屑。
2 制作时对电缆的要求
所制作的10kV电缆外观应整洁无破损，并做绝缘电阻、直流耐压试验，经试验合格后方可进行。对暂缓


制作的电缆头应用密封胶密封。
3 制作步骤
(1)剥外护套、钢铠和内衬层。将电缆校直、擦净、剥去从安装位置到接线端子的外护套、留钢铠30mm、


内护套10mm，并用扎丝或PVC带缠绕钢铠以防松散。铜端头用PVC带缠紧，以防松散，铜皱褶部


位用PVC带缠绕，以防划伤冷缩管。
(2)固定钢铠地线。将三角垫锥用力塞入电缆分岔处，打光钢铠上的油漆、铁锈，用大恒力弹簧将钢铠地


线固定在钢铠上。为了牢固，地线要留10～20mm的头，恒力弹簧将其绕一圈后，把露的头反折回来，再


用恒力弹簧缠绕。固定铜地线也如此。
(3)缠填充胶。自断口以下50mm至整个恒力弹簧、钢铠及内护层，用填充胶缠绕两层，三岔口处多缠一层


，这样做出的冷缩指套饱满充实。
(4)固定铜地线。将一端分成三股的地线分别用三个小恒力弹簧固定在三相铜上，缠好后尽量把


弹簧往里推。将钢铠地线与铜地线分开，不要短接。
(5)缠自粘带。在填充胶及小恒力弹簧外缠一层黑色自粘带，目的是容易抽出冷缩指套内的塑料条。 
(6)固定冷缩指套。先将指端的三个小支撑管略微拽出一点(从里看和指根对齐)，再将指套套入尽量下压


，逆时针先将大口端塑料条抽出，再抽指端塑料条。
(7)固定冷缩管。在指套指头往上100mm之内缠绕PVC带，将冷缩管套至指套根部，逆时针抽出塑料条，抽


时用手扶着冷缩管末端，定位后松开，不要一直攥着未收缩的冷缩管，根据冷缩管端头到接线端子的距


按接


线端子的深度切除各相绝缘。将外半导电层及绝缘体末端用具倒角，按原相色缠绕相角条，将端子插


上并压接。按照冷缩终端的长度绕安装限位线。
(9)绕半导电带。在铜上绕半导电带(和冷缩管缠平)，用砂纸打磨绝缘层表面，并用清洁纸清洁。清


洁时，从线心端头起，撸到外半导层，切不可来回擦，并将硅脂涂在线心表面(多涂)。
(10)固定冷缩终端。慢慢拉动终端内的支撑条，直到和终端端口对齐。将终端穿进电缆线心并和安装限


位线对齐，轻轻拉动支撑条，使冷缩管收缩(如开始收缩时发现终端和限位线错位，可用手把它纠正过来


)。
(11)固定密封管。用填充胶将端子压接部位的间隙和压痕缠平，从最上一个伞裙至整个填充胶外缠绕一


层密封胶，终端上的密封胶外要缠一层PVC带，否则支撑条将和其粘连，一是支撑条不易拽出，二是密封


管套在此部位收缩。如密封管与端子间有间隙，可把密封管翻卷过来，在端子上缠一些密封胶后再把密


封管翻卷过来。
(12)密封冷缩指套。将指套大口端连地线一起翻卷过来，用密封胶将地线连同电缆外护套一起缠绕，然


后将指套翻卷回来，用扎线将指套外的地线绑牢，安装完毕。
4 制作过程注意事项
(1)电缆终端头从开始剥切到制作完成必须连续进行，一次完成，防止受潮。
(2)剥切电缆时不得伤及线心绝缘。密封电缆时注意清洁，防止污秽与潮气侵入绝缘层。
(3)同一电缆线心的两端，相色应一致，且与连接母线的相序相对应。 
(4)尽管按照上述制作方法，可保证电缆终端头合格，但为万无一失，还应进行绝缘电阻和直流耐压试验


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