小导管缩尖机

"(一)、小巧轻便

(二)、力量大，管接头扣压一步到位。

(三)、节电能：工作期间平均用电15度。

(四)、耐久：由于工艺设计科学先进液压部分，重要的摩擦件，八瓣座为双斜面，工作时前后双锥面同时受压，既分解了摩擦系数，又等同的微量磨损，使该部位寿命增加于单斜面的4倍以上。

(五)、安全易操作：机器工艺决定不会顶前撞后的危险事故：按说明操作，生手从根开始即可做100%合格总成。

(六)、低噪音：本设备噪音很低，属于环保型设备。

小导管尖头机技术参数
设备名称：超前小导管尖头机
型号：XDGJ-42
 最大加工直径：50mm（需提供具体尺寸）
高频炉功率：35（KW）
高频炉加热速度：＜20s
根电动机功率：5.5（KW）
外形尺寸：1000*1000*1400

小导管尖头机设备超前小导管尖头机技术优势：

1、完全代替人工切割的方式；

2、增加定位装置解决钢管和铁管扣压尺寸长短不一的问题；

3、箭头缩管重新改进，大大提高生产效果，日工作效率3000-5000根；

4、体积小，占地面积少，移动方便；

5、专用模具精度高，扣压后不会出现钢管铁管裂痕等现象；

6、模具灵活，可根据客户需求定制（解决方型管、长方型管及六棱型缩头）7、省时、省力、省人工，箭头光滑远超人工切割的不规整。工件成形时间短，效率高，加工表面光滑，工件无伤痕。设有闭路循环润滑系统，确保机器长时间正常运行， 机器模具更换简单没在相应模具配合下可加工不同形状金属管，满足不同需求。

1、完全代替人工焊接方式;

2、增加定位装置解决钢管和铁管扣压尺寸长短不一的问题;

3、扣压行程重新改进,大大提高生产效果,15s/个;

5、专用模具精度高,扣压后不会出现钢管铁管裂痕等现象;

6、模具灵活,可根据客户需求定制(解决方型管、长方型管及六棱型缩头)

1、完全代替人工焊接方式;

2、增加定位装置解决钢管和铁管扣压尺寸长短不一的问题;

3、扣压行程重新改进,大大提高生产效果,15s/个;

5、专用模具精度高,扣压后不会出现钢管铁管裂痕等现象;

6、模具灵活,可根据客户需求定制(解决方型管、长方型管及六棱型缩头)

小导管尖头机工作原理：

1. 主要利用金属管件塑性变形特性,采用热旋锻技术。这种工艺主要针对厚壁钢管缩尖成型,成型后圆度好,表面光滑。是管类加工行业锥尖成型的关键设备。缩尖后产生的长度变化取决于钢管的直径,壁厚和锥度的过渡长度。

2. 成型主要部分由缩管模具,驱动主轴系统,油压送料装置和润滑冷却系统组成。四片模具静音式机构设计,噪音小,成型速度快。

3. 主要元件采用模具钢真空淬火,精密研磨完成。

4. 手动取放料。自动开关启动,机器自动完成夹紧,缩尖加工等所有动作。

5. 适合多种材质,如铁,铝,铜和不锈钢等。形状适用圆筒状零件端部缩尖。

6. 定位方式一般采用后定位,微调机构调节,一般操作者即可完成。缩尖效果由模具直接决定。

7. 加工管径的范围以机器设计的结构和力量来划分,一般《60X3.0mm和《80X4.0mm。加工长度 《1500MM。

8.机器功率11KW-6P,380V/3相电源。机械时间:15-60秒

9.加热系统采用中频电源系统,一般选择60KW。

10.主要应用与地桩管件行业。
小导管自动加工设备——该机配备有送料冲孔系统，与几万一台的双线的冲孔机由很大的区别。并且可实现同时生产相同或者不同的管材，互不干扰，通用性更加。因为配备有三只油缸， 冲孔压力保证的情况下还能多孔同冲，稳定性也更强。

小导管尖头机售后服务
1、英纳伟特小导管尖头机保质期一般12个月或双方商议而定。保质期内如若出现设备质量问题导致小导管尖头机无法使用，我公司免费更换相关配件或新机。（非易损品）
2、小导管尖头机使用中若发生故障，用户均可以随时联系我公司，我公司在接到您的来电会在一小时内安排技术人员进行指导。
3、保质期后，我公司终身免费为客户提供小导管尖头机相关技术指导，并以低价格向客户供给尖头机相关配件。
4、凡在英纳伟特购买小导管尖头机，我公司将免费对客户培训小导管尖头机相关技术，直至对小导管尖头机操作熟练。