ZLG560高效离心生物质颗粒机

ZLG颗粒机工作的原理：
ZLG颗粒机采用电机直联方式，电机通过齿轮联轴器与齿轮轴连接，经过减速机90°变向，卧式电机传动立式空心主轴，主轴带动压轮碾压磨具的i内表面完成压制过程。工作时，物料由制粒机进料口垂直落在架板上表面，经过架板的旋转使物料均匀分布在模具内腔表面（压轮与模具的接触立面），在压轮的碾压下粉状物料穿过模具的孔。此过程物料收到高压，高温的作用，i产生物理变化，促使粉状物料形成不断加长的圆柱状实心体，再被均布在模具四周的切刀切断，形成一定规格的颗粒，最后由拨料齿集中到出料口，自动落下。
优势：
1 模具立向，垂直进料，不起拱，易散热
2 模具静止，压轮旋转，物料离心，均布周边
3 自动加油，独立润滑，流畅简洁
4采用智能模块控制进料速度大幅减少卡机现象。 


木屑是指木头加工时留下的木屑、刨花粉料。木屑颗粒机主要是用来做燃料和轻骨填充料，或是再复合造板，如中纤板。也可以作为造纸原料。使用木质颗粒燃料这一替代能源及环保燃料，可以为“温室气体减排”做出实质性贡献，同时还可以大量减少能源消耗，相比化石燃料，平均可节省50%以上能源。
该颗粒机在海外市场吸收颗粒机之精华，它的主要部分“双层模i”具有独特的结构组件，'压轮''采用高耐磨合金钢，大大提高配件寿命。 
木屑颗粒机有润滑脂注入，并自动过滤自动润滑系统，可确保长时间工作不会停止。它还具有防尘和冷却系统，可以减少粉尘，并改善工作环境。 
木屑颗粒机有八大特点
特点①：垂直进料，直接到位；
特点②：模具静止，压轮旋转，物料离心，均布四周；
特点③：磨具二层，上下两用，降低成本，增i加效益，又可双用，高产节能；
特点④：一个磨具，孔径两种，压制不同规格的产品；
特点⑤：大孔模具，圆管丝接，加大行程，增加密实度；
特点⑥：环形模具，立向结构，利于制粒室散热降温；
特点⑦：独立变频的出料装置，保证制粒的成型率。
特点⑧：自动注油系统选配，用户可以根据自身工厂状况选择，以便节约成本。


投资优势


生物质颗粒燃料是一i新型的可再生能源，与煤炭相比，具有明显的优势。一是使用成本低，经济可行；二是大气污染物排放较少；三是生产技术比较成熟，工艺简单；四是原料分布广泛，运行灵活，适应性强。


2013年9月12日国务院发文，要求“到2017年，地级及以上城市建成区基本淘汰每小时10蒸吨及以下的燃煤锅炉，改用电、气、新能源或洁净煤”。


木屑颗粒机是生产生物质颗粒燃i料的专用设备，正得到越来越多的人关注，项目前景广阔。


1、多功能设计：颗粒 压块一体机，既压块可以压块，也可以制i颗粒，直径可以是8、10、22、30、55、65、70、85mm。
2、 出料成型稳定：机械冲压式设计，i利用高温高压机械冲压的原理自动调节压力角度，使原料不挤团、不闷机，保证出料成型的稳定；i


3、模具使用寿命长：用合金钢的材料加工，三元共渗、真空猝火工艺处理加大了磨具的使用寿命达200-700吨


4、产能高：设备可以24小时连续工作，均产(不是时产)达0.8-1.5吨/小时；
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5、密度高：采用机械冲压式设计，成型原理是高温、高压、高频使得密度可以得到保障，基本在1.0-1.3左右；


6、操作简单：自动化程度高，用工少，仅需2人，使用人工上料或输送机自动上料均可；
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7、原料适用性广:适应于植物秸秆类、粮食壳类、花生秧(壳)、棉花杆、木屑、锯末、枝条、树皮、竹粉、(酱油、醋)渣(原料混合使用)、木材下脚料、森林剩余物、生活垃圾等各种生物质原料的成型；


8、性价比高：在同类设备的基础上，提高了该机的科技含量和功能。i在价格上充分考虑了广大用户的承载能力，尤其是农民朋友在加工上的成本。
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