EM有机肥腐熟剂

厂商 :山东金耀生物技术有限公司

山东 潍坊市
  • 主营产品:
  • 有机肥发酵剂
  • 哈茨木霉菌
  • 复合木霉菌
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商品详细描述

【注意事项】

A、发酵前应与发酵物充分搅拌均匀后使用。

B、切记不要与杀菌剂、石 灰、草木灰等混合使用。

C、发酵的好坏与发酵量有关,物料太少,则不容易升温成功等,建议一次堆料不少于1吨,高度不低于1米,环境温度在5℃以上,冬天生产应设法保温发酵。

D、发酵制作有机肥是以一定的好氧发酵为基础的,最 好的发酵方式是好氧发酵,或者说要适当控制空气进入,以防止肥效物质过多的挥发。

二、秸秆发酵做有机肥(菌渣、蔗渣、锯末等都参照此实例)

  1、 将秸秆用粉碎机粉碎或用铡草机切断,长度小于3-5厘米为宜(麦秸、稻草、树叶、杂草、花生秧、豆秸等可直接用于发酵,但粉碎后发酵效果更佳)。
  2、 把粉碎或切断后的秸秆用水浇湿、渗透,浇水时加入2~5%的尿素(以秸秆干重计,不同材料加入量不同)与秸秆混合均匀,秸秆含水量掌握在60—70%左右。也可用10~15%的粪便代替尿素。
  3、 按1包有机肥料发酵剂(500g)发酵一吨秸秆的比例将加入秸秆中,采用逐级混合法(先将500克发酵剂与2千克玉米面、麸皮、统糠、油枯等其中任意一种混合均匀,再与秸秆堆料混合)。
  4、 起堆,用透气草帘子盖住,以防止水分蒸发、堆温扩散和养分损失 。  
  有机肥料发酵剂由能够强烈分解纤维素、半纤维素、木质素的嗜热、耐热细菌、真菌、放线菌和生物酶组成。在适宜的条件下,能迅速将秸秆堆料中的碳、氮、磷、钾、硫等分解矿化,形成简单有机物,从而进一步分解为作物可吸收的营养成分。同时,消除了秸秆堆料中的病虫害、杂草种子等有害物质。本品无污染,其中所含的一些功能微生物兼有生物菌肥的作用,对作物生长十分有利。

 

          

有机肥发酵技术要点详解
一、堆肥发酵需要控制哪些关键点?
答:1、添加辅料调整透气性
2、温度 最 高温度控制在65度左右
3、含水量 起始含水量控制在55%左右
4、粪便粒度 起始时最 好控制在直径2cm以下

5、好氧 粉 剂发酵剂严禁遮盖塑料薄膜密封,建议在避光处直接露天发酵
6、翻堆 翻堆是为了发酵均匀,提高腐熟度,补充氧气,降低水分和温度,农家堆肥翻堆次数建议至少3次。

有条件的有机肥厂槽式好氧发酵翻7-8次,条垛式好氧发酵翻10-15次。

二、堆肥发酵如何添加辅料?
答:粪便、豆粕类发酵一般可以用秸秆,锯末等来调节。如下(全为体积比):
鸡粪:秸秆=6:4    猪粪:秸秆=7:3    牛粪:秸秆=8:2    马粪:秸秆=10:0
羊粪:秸秆=10:0   豆粕:秸秆=7:3   花生粕:秸秆=6:4   菜籽粕:秸秆=6:4
秸秆类发酵一般用尿素调节。如下(为一立方物料加尿素量):
玉米、小麦秆:5公斤   水稻秆:3公斤    大豆、花生秆:0公斤
锯末:5-10公斤        菌渣:0-5公斤   蔗渣:3-5公斤
注:以上比例仅适用于农家堆肥。有机肥厂使用需精 确检测计算后配比。
三、堆肥发酵要求含水量多少?堆如何调节物料含水量?
答:堆肥的起始含水量一般控制在55%左右。秸秆类物质由于透气性好,持水性差,可以控制含水量60-65%;

奶牛粪、滤泥等由于透气性差,持水性好,可以控制含量45-50%。一般如鸡粪、羊粪、马粪、猪粪、菇渣等可以控制在50-60%之间。如果物料含水量低于50%,直接加水即可。如果物料含水量高于50%,可以通过晾晒、机械脱水、烘干、添加干辅料(如干秸秆,锯末,菇渣)来调节。堆肥发酵起始一次加足水分,发酵过程中不需要另外加水。发酵结束时含水量会降到30%以下。

四、堆肥发酵为什么要翻堆?不翻堆可以吗?
答:堆肥发酵翻堆有以下几方面作用,所以一定要翻堆。
1、翻堆可以将外层未发酵物料及存活的发酵菌翻到内部进行发酵,有利于充分均匀腐熟。
2、翻堆可以降低堆体温度,有利于氮素的保留及磷钾养分的转化。
3、翻堆可以补充氧气。
4、翻堆可以降低堆体含水量。
5、翻堆有利于臭气消除。
一般农家堆肥,我们建议翻3-4次堆,最少不少于2次,有条件的有机肥厂槽式好氧发酵翻7-8次,条垛式好氧发酵翻10-15次。

五、是否要遮盖塑料薄膜?

答:粉 剂发酵剂是 好氧菌种,严禁遮盖塑料薄膜密封,北方冬季天气比较冷,发酵过程中为保温,可以遮盖草帘子等透气的材料进行保温。

六、堆肥过程中,通过对堆体温度的动态监测,可以对堆肥过程中出现的许多问题做出诊断,进而采取相应的补救措施。

特征

可能原因

其他线索

补救方法

堆体不升温

原料太干

原料用手不能挤出水

补水或添加湿度较大的原料

原料太湿

堆体表观浸水坍塌

添加干物料并混匀;构建遮雨棚

N素不足或降解缓慢或难降解原料

较高的C/N值;木质堆料

添加高N含量原料

堆体空隙度较差

堆体紧实;大颗粒少;湿度不大

调整堆料呈大的团粒结构;添加蓬松原料

堆体尺寸较小

高度小于1

加大堆体尺寸或者添加高降解速率原料

堆体温度降低缓慢

氧浓度低;供氧不足

堆体温度逐渐降低(不是快速)

翻堆

湿度低

原料不能挤出水

补水

堆体中温度不均匀

原料混合不均匀

沿堆体可以观察到堆料的不同

翻堆或重新混合堆体

堆体温度逐渐降低;翻堆后不再升温

堆肥过程接近完成

堆肥时间接近预期的周期;适宜的温度

不需要采取措施

较低的湿度

原料挤压不出水

补水

堆体温度过热(>65℃)

供氧不足

堆料潮湿

翻堆

中等至较低湿度

堆体潮湿或干燥

补水并翻堆

堆体尺寸太大

高度大于2.5

减小堆体尺寸

堆体温度非常高(>75℃)

热解或自燃

原料干燥;堆料内部呈焦状,或有烧焦气味或氨味

缩小堆体尺寸;保持适宜的湿度;打开堆体,对干化或焦状物料断面进行补水

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