工业烤箱厂家直销

1、劲稳牌工业烤箱主要性能特点 1. 采用智能数显程序温控仪控温，PID参数自整定功能，固态继电器输出，无触点连续调节，自动完成烘干工艺全过程，能满足任何烘干、固化或其他特殊的要求，操作简便，性能可靠,选用国内外名牌电气控制元件，使工业烤箱的电控部分可靠性达到优。 2. 设有独立超温保护系统，温度异常时能自动切断加热电源。 3. 根据所烘产品不同的摆放，选用合理的热风循环方式送风等，使工作室内温度均匀，烘干效果更优。 4. 烘箱底部可以做成平底保温层，也可做成轨道，方便台车在轨道上采用手动牵引方式进出，进出轻便。 5. 采用密封电热管加热，抗氧化、性能稳定、寿命长。 6. 保温材料采用低导热系数优质保温棉，节能效果明显 2.4 额度使用温度：室温+5℃～＋800℃ 高温度：800℃ 2.5 升温时间：装载烘干物从室温到达使用温度的时间小于30min。 2.6 炉腔温度均匀度：≤± 5（包括两区内） 2.7 控温方式及精度： PID调节 ≤±2℃ 2.8 表面温升：小于45度 2.9 时间设定范围：0～99小时 3．劲稳牌工业烤箱结构功能说明： 3.1 烘箱主要由加热箱体、热风循环机构、电控部份组成。 3.2 加热箱体部分简介 3.2.1 加热箱体主要由箱体、保温层、前门、炉腔、加热元件组成。 3.2.2 箱体采用型钢和不锈钢钢板焊接而成，具有结构合理的热风循环风道； 3.2.3 保温层由导热系数低的硅酸铝棉填充保温材料构成。具有隔热效果好，体积小的特点； 3.2.4 前门采用铰链连接至箱体，具有与箱体同样的保温作用， 3.2.5 炉腔内配层板架或台车，用于需要加热的加热物放置； 3.2.6 电热元件采用封闭式型结构的不锈钢远红外电热管从炉顶插入均布于炉腔内的热风循环风道内，加热元件可独立拆卸便于维护； 3.3 热风循环系统简介 3.3.1 热风循环系统主要由热风循环风机、风道与进出风口组成； 3.3.2 烘箱具有一组热风循环离心式风机，扇叶通过装于顶部的电机及隔热连轴器连接至箱体的顶部； 3.3.3风道通过带有分布合理的释热孔组成的炉腔内隔板构成的热风循环通道，通过扇叶带动风从电热管流过并从炉腔两侧风道吹出至被加热工件，采用循环送风方式。 3.3.4进出风口装于箱体的顶部，用于热风通过加热后产生的潮湿热风带走； 4．劲稳牌工业烤箱电控部分要求 4.1 电控部分主要由输入配电与保护、热风循环控制、加热控制、指示仪表组成； 4.2 电控部分具有一个集成式控制箱，可连线操控，操作与标识简洁明了； 4.3 输入配电主要由带漏电保护的空气开关组成，加热、热风循环、控制电路具有独立的配电与保护开关； 4.4 热风循环控制主要为操作电机的启动与停止，电机的启停可与加热控制连锁。 4.5 加热控制部分主要由加热功率器件、温度检测器件、恒温控制与超温报警环节组成； 4.6 加热功率器件主要由前级加热接触器与固态继电器调功，前级接触器可作为超温或加热故障的保护，后级采用固态模块用于恒温调整使控温具有过零触发无干扰，且有较高的精度与响应时间； 4.7温度检测器件主要采用PT100，装于炉腔内部； 4.8恒温控制环节主要由具有PID调节自整定的专用控温仪表组成，仪表具有设定温度、实测温度同时显示的功能，并能产生多路报警信号； 4.9 当产生超温报警时将停止加热接触器，复位解除报警； 5、劲稳牌工业烤箱的控制系统 5.1 电机控制主要分为加热控制与热风循环控制两部分组成； 5.2 加热控制的恒温采用专用控温表PID调节方式输出控制继电器； 5.3 加热时具有时间控制与温度控制方式可选择，方便加热工艺的设置； 5.4 加热为时间控制时可设定为启动加热计时和到达设定温度后开始计时的方式； 5.5 设定为启动加热计时：启动加热后到时间设定值后即停止加热； 5.6 设定为到达设定温度后开始计时：温度到达设定值后开始启动计时直到到达设定时间停止加热； 5.7 设定为温度控制方式：加热到设定温度后停止加热； 5.8 加热停止后产生声光提示； 5.9 当设定温度达到报警值后将切断加热接触器，并产生声光报警，人工复位报警才能启动加热； 5.10 热风循环控制可设定为单独启动或启动加热联动控制。 6. 劲稳牌工业烤箱的保护 烘箱主要由人身安全的保护以及设备安全运行的保护两大部分组成，同时测试设备具有完善可靠的接地。人身安全的保护：设置有工作状态指示灯、醒目的安全提示标识；设备带有完善的漏电保护装置，防止人身触电事故。设备安全运行的保护：输出设置有可靠的过流、过压、短路保护；烘箱具有过温保护功能；旋转电机部位具有完善的防护。 7. 劲稳牌工业烤箱的操作： 7.1 将需加热的工件送入烘箱炉腔关好炉门； 7.2 接通电源，选择加热方式，设定好加热温度与加热时间； 7.3 启动加热，启动热风循环，监视加热电流以及加热时间的显示是否正常； 7.4 到达规定的工艺温度或时间后自动停止加热，并产生声光提示； 7.5 风扇继续运转循环降温； 7.6 到达规定的温度后打开炉门，取出工件。