ASA 台湾奇美

性能项目		试验条件[状态]	测试方法	测试数据	数据单位
物理性能	流动系数	200℃，10kg	ASTM D-1238	4	g/10min
	比重	23℃	ASTM D-792	1.07
机械性能	IZOD缺口冲击强度	1/4"，23℃	ASTM D-256	25(4.6)	kg-cm/cm(ft-lb/im)
		1/8“，23℃		40(7.4)
	引张强度	1/8“，6mm/min	ASTM D-638	450(6380)	Kg/cm2(lb/in2)
	弯曲强度	1/4“，2.8mm/min	ASTM D-790	660(9330)	Kg/cm2(lb/in2)
光学性能	光泽度		ASTM D-523	93
热性能	软化点	1/8“,50℃/hr	ASTM D-1525	105(221)	℃(℉)
	热变形温度	1/4“,120℃/hr，退火	ASTM D-648	95(203)	℃(℉)
		1/4“,120℃/hr，未退火		85(185)

ASA树脂也称AAS树脂，是由丙 烯腈（A）、ben乙 烯（S）和丙 烯酸 酯（A）组成的三元接枝共聚物，与ABS相比，由于引入不含双键的丙 烯酸 酯橡胶取代了丁  二 烯橡胶，因而耐候性有了本质的改善，比ABS高出10倍左右，其他力学性能、加工性能、电绝缘性，耐化学品性与ABS相似。此外，ASA着色性良好，由于树脂本身耐候性优异，可以染成各种鲜艳颜色而不易褪色。用ASA树脂加工的制品，不用喷漆涂装、电镀等表面防护，可直接在户外使用，在日光下暴晒9~15个月，冲击强度和伸长率几乎没有下降，颜色也几乎没有变化。

 

注塑工艺

ASA 注塑成型参考工艺

干燥温度℃ 75~85  85~95

干燥时间  h3~4  3~4

注塑温度喷嘴℃ 200~220   220~240

一段℃200~230   220~250

二段℃200~230   220~250

三段℃180~210   200~230

模具温度℃ 40~80   60~90

注塑压力一级压力MPa80~120    80~120

二级压力MPa60~90    60~90

三级压力MPa40~60    40~60

背压MPa1~4     1~5

二次加工

ASA树脂可以用大多数传统方法进行加工。这些方法包括型材及片材挤塑和共挤塑、注塑、结构泡沫模塑和挤压吹塑。挤塑片材可以热成型。

吹塑应在有槽的、有冷却和热绝缘的加料段的挤压机中进行。螺杆应有略深的螺纹，以减少摩擦热。使用带有蓄料器的挤压机效果好。

要把ASA树脂切片进行预干燥。要在加工之前，用一个空气循环炉在185°F下把切片预干燥4—6小时。ASA部件可以用热旋转焊接技术；在某些场合，超声焊接也是可能的。ASA部件还可以用2一丁 酮、二 氯 乙 烯或环己 烷进行溶剂焊接。不用进行表面预处理，部件就很容易接受并保持印刷和涂漆。也可能用传统方法进行真空镀金属。

应用范围

ASA杰出的耐候性使它在下述领域内十分有用：建筑领域、用作水槽、排水管及管件、标志牌、邮筒、轻便家用护墙板、花盆、百叶窗框装饰。

休闲娱乐：户外家具、挡风板、游泳池泵及过滤器外壳、温泉、水池用台阶及小船。

汽车和运输：外侧视镜壳体、托架。保险杆封皮、装饰。

常见问题

溢料飞边、气泡、缩痕、熔接痕、烧焦及黑纹、银丝及斑纹、表面划痕、表面雾状及花纹、烧焦变色及杂质、烧黑、光泽不良、龟裂泛白、颜色不均、脆弱、分层剥离、翘曲变形、脱模不良、模具严重腐蚀。