雪佛龙菲利普PPS

厂商 :东莞市品齐塑胶原料有限公司

广东 东莞市
  • 主营产品:
  • PA6
  • PA66
  • POM
联系电话 :15015438896
商品详细描述
性能项目 试验条件[状态] 测试方法 测试数据 数据单位
基本性能 吸水率 ASTM D-570 0.05 %
密度 ASTM D-792 1.65 g/10min
物理性能 颜色 Natural
机械性能 抗拉强度 ASTM D-638 22.0 Ksi
弹性模数 ASTM D-638 2.2 Msi
IZOD冲击强度 1/8inch有缺 ASTM D-256 1.7 ft.lbf/in
1/8inch无缺 ASTM D-256 6.0 ft.lbf/in
伸长率 ASTM D-638 1.2 %
抗折强度 ASTM D-790 29.5 Ksi
抗拉模数 ASTM D-790 2.1 Msi
抗压强度 ASTM D-695 26.0 Ksi
电气性能 体积电阻率 ASTM D-257 1×1016 Ω.cm
介电质常数 1KHz ASTM D-150 3.9
CTI踪迹 UL 746A 7.1 V
耐电弧 ASTM D-495 125 Sec
绝缘破坏电压 ASTM D-149 450 V/mil
介电常质数 1MHz ASTM D-149 3.8
绝缘电阻 1×1011 Ω
损耗因素 1MHz ASTM D-150 0.0014
电弧踪迹 UL 746A 7.1 in/min
捐耗因素 1KHz ASTM D-150 0.002
热性能 燃烧性 UL 94 V-0/5VA
UL温度指数 UL 200/220 °C
热变形温度 264psi ASTM D-648 >500 °F
 
PPS加纤40防火 电气性能好耐电弧PPS 雪佛龙菲利普PPS R-4
PPS塑料性能

1、电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,白色硬而脆,跌落于地上有金属响声,透光率仅次于有机玻璃,耐水性,化学稳定性良好。有优良的阻燃性,为不燃塑料。

2、强度一般刚性很好,但质脆,易产生应力脆裂;不耐ben、汽 油等有机溶剂;长期使用温度可达260度;在400度的空气或氮气中保持稳定。通过加玻璃纤维或其它增强材料改性后,可以使冲击强度大为提高耐热性和其它机械性能。密度增加到1.6-1.9,成型收缩率减小到0.15-0.25% 适于制作耐热件、绝缘件及化学仪器、光学仪器等零件。

3、成型性能好,无定形料,吸湿小,但宜干燥后成型。

4、流动性介于ABS和PC之间。凝固快、收缩小、易分解,选用较高的注射压力和注射速度。模温取100-150度。主流道锥度应大,流道应短。应用范围一般可应用于制造PPS管、PPS板材等材料,多用于建筑、家居方面

PPS的应用:

在机械工业各个领域当使用尼龙(PA)、聚甲 醛(POM)、聚对ben二甲 酸乙二脂(PET)和聚砜(PSU)都有缺陷式不能达到技术要求,而使用聚酰亚胺(PI)聚醚醚酮(PEEK)和聚酰胺-酰亚胺(PAI)又价格太高,选择使用PPS应是较理想的工程塑料

1、机械工业:机械工业中 特别运用于在高湿、强腐蚀的环境下的部件制备。用于壳体、结构件、耐磨件及密封材料,具体有如:泵壳、泵轮、阀、轴承、轴承支架、活塞环及齿轮、滑轮、风扇、流量计部件、法兰盘、万向头、计数器、水准仪等。

2、电子电器:PPS用于电子电器工业可占30%,它适合于环境温度高于200℃的高温电器元件;可制造发电机和发动机上的点涮、电涮托架、启动器线圈、屏 蔽罩及叶片等;在电视机上,可用于高电压外壳及插座、接线柱及端子板等;在电子工业、制造变压器、阻流圈及继电器的骨架和壳体,集成电路载体;利用高频性能,制造H级绕线架和微调电容器等。微型电子元件封装、连接器、接线器、插座、线圈骨架、马达壳、电磁调节盘、电视高频头轴、继电器、微调电容器、保险丝支架、收录机、磁疗器等零部件。还应用于精密仪器:电脑、计时器、转速器、复印机、照相机、温度传感器以及各种测量仪表的壳体和部件。

3、汽车工业:PPS用于汽车工业占45%左右,主要用于汽车功能件;点火器、加热器、汽化器、离合器、变速器、齿轮箱、轴承支架、灯罩、保险杠、风扇、排气系统以及反光镜和车灯座的零部件。可代替金属制作排气筒循环阀及水泵叶轮,气动信号调解器等。

4、家用电器:热风筒、卷发器、干发器、烫发器、微波炉、咖啡煲、干衣机、电熨斗、电饭煲等的防护涂层和零部件。

5、化学工业:PPS具有优良粘接性和耐蚀性,极宜作化工设备的衬里。

物料干燥工艺:

温度:100~105℃

时间:3hr

2、注塑成型工艺

1)模具温度:60-80℃

2)料筒温度:前段:220~260℃中段:290~310℃后段:300~320℃

喷嘴:290~300℃

3)注塑压力:60~70Mpa4)注塑速度:中速

5)注塑时间:根据制件的大小确定,以制件充满模具,且表面基本冷却定型为佳。



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