硅胶革 硅胶革涂层 皮革硅胶

产品信息：仿真皮液体硅橡胶  包尔得?BD-6XX

加热快速固化、双组份、加成型液体硅橡胶；

用于加成型液体硅橡胶复合涤纶布料，用仿真皮、皮革、复合布料等基础底料涂布领域。

典型物理特性：
BD-6XX:  透明胶体含铂金催化剂

粘度：    混合后：50000mpa.s

固含量（A,B混合后）：100%
比重：  1.04

硬度（shore A):   55
拉伸强度（MPa）：6
断裂伸长率（%）：400

抗撕裂强度（KN/m）：25

固化条件：TC10：19S*130℃，TC90：42S*130℃ 注意： 【1】

1、在一定的温度下，固化时间与灌封件的尺寸和环境的传热效率有关；

2、在硫化过程中，应避免与含有N、P、S等有机化合物，Sn、Pb、Hg、Sb、Bi、As等重金属的离子性化合物，以及含有乙炔基等不饱和基的有机化合物接触，否则会造成胶体固化不良，因此，使用前应首先进行硅橡胶与基材的兼容性试验。

【2】

1、 按比例A:B=1：1或1:10（重量比）称取物料,并混合均匀(混合后在24小时内用完);

2、将混合均匀的胶体混合物在真空下减压脱泡,然后再将胶体涂敷到布料上;

3、 于150℃下加热5-10min后,与布料一体固化为硅胶弹性体基础料.

4、 特殊纹路的仿真皮料须配合技术部调整改进完成。

BD- 6XX

全透明加成型液体硅橡胶

 

化学组成

双组份加成型液体硅橡胶

产品特点

·体系粘度适中，流动性好。

·产品不含固体填料 透明度高。

·对玻璃、金属等具有较强的粘结能力。

·可用溶剂稀释，溶剂完全挥发后仍可固化。

 

应用

·生化组培耗材等透明组件制作。

·各类光学组件、菲涅尔透镜制作。

·电子组件的抗震、防水、防尘灌封。

使用方法

1、   将A、B组份按1：1的比例充分混合，视制品厚度常压放置或真空脱除气泡后，进入固化程序。

2、   在25-150℃的温度范围内皆可固化成型。

25℃时，2mm厚度的制品固化成型时间约为48小时，可操作时间约为6小时。

3、   提高固化温度能迅速缩短固化时间。2mm厚度制品100℃固化时间约300秒，120℃固化时间约90秒。

4、   要达到最优的制品强度，2mm厚度制品推荐的固化成型条件为80℃预固化0.5小时，110℃熟化2小时。

5、可按用户要求定制固化温度、操作时间。

 

禁忌

        慎与其它材料混合，以免影响透明度或者导致铂催化剂中毒而不能固化。

 

 

包装贮存

按非危化品运输和贮存。包装规格1-25

Kg，阴凉干燥密封贮存。保质期12个月。

产品数据（未固化）

	A组	B组
外观	无色透明	无色透明
比重（g/cm3）	0.97	1.00
粘度mPa s（25℃）	9800-11800	3000-5000
混合比例	1:1
混合粘度mPa s（25℃）	5500-7500
可操作时间h（25℃）	6

 

产品数据（固化后）

拉升强度(Mpa)	>5.5
硬度(邵氏A)	60
断裂伸长率（%）	>400
透光率（%）	>95(2mm)
折光率	1.41
介电强度（kV/mm）	12
介电损耗（1MHz）	10-3
介电常数（1MHz）	2.7
抗漏电起痕（PTI）	>500
表面电阻率(Ω.sq)	1015
体积电阻率(Ω.cm)	1014