全自动一体淬火机

直线导轨表面热处理设备-各种导轨淬火设备：
1．可自行运动：水平运动、垂直运动、上下运动。克服了在使用时要带动机床本身的运动。设备自身带8米长的导轨，可根据厂家需求量身制作。
2．自带水冷系统。设备本身内部装有水冷系统，使用寿命长，效果好，克服了以前设备的除垢及冷却问题，无须再配制水池，节约厂房面积。
 
标准配置包括：主控柜、输出变压器、感应器三付、远控开关、产品说明书、合格证。可选添配置：淬火辅助装置、电源强冷循环水箱、淬火液泵（自吸泵）、感应器、导磁体。
导轨淬火设备主要技术参数：
有效工作行程：5000mm
允许加工床身高度：≦1200mm
允许加工床身宽度：≦1200mm
一次淬成床的宽度：350mm。双导轨中心距≦600mm时可同时淬成。
纵向运动线速度：100-300mm/min，无级调速
 优点：
1，采用优质IGBT器件，不要老式可控硅，效率比老式可控硅中频提高30％-40％，节电30％-40％。车床机床磨床铣床刨床床面导轨淬火设备
2、频率可根据用户所加工工件要求，一般为25-35KHz，适宜淬硬层为1.5-4mm，淬硬层适中。硬度符合要求，变形量小。
3、材料为HT200-HT300时，硬度为HRC45-53.13，无可控硅中频的啸叫噪音。 
4，感应器做工精细，根据用户导轨面结构，设计制作感应器，若导轨面过宽，感应器做成单边淬，若导轨面窄，可双边一次淬。
5、速度比中频快1／3.
6，感应器与导轨面之间的间隙控制采用导轨定位，避免感应器与床面之间接触打火，间隙始终保持一致、温度均匀、硬度一致。
7，本设备为串联谐振电路拓扑，感应器为隔离悬浮电压，安全；而可控硅中频为并联谐振，感应器为直接电压500V，如绝缘破损受潮，则有不安全之虑。
10，设有全面的保护回路。如水温、水压、电压、电流等，确保设备正常工作。
8，采用PWM控制，占功比调动，进网侧不用电抗器，不用前级调功可控硅。对电网和其他设备影响甚微；而可控硅中频，用电抗器平波，前级可控硅调功，谐波严重，对电网和同网设备有较严重谐波干扰。 　　
9，设有全面的闭环保护，保护速度为纳秒级：（1／1000000秒级）保证本设备主电路正常工作，主器件不损坏。可控硅式中频则常常烧坏昂贵的快速熔断器及可控硅。
 10，本设备符合国际通行3S标准（SURE可靠、SAFE安全、SAVING节约），及3C标准（C00L　低温、CLEAN清洁、CLAM安静）
11，本设备加热速度快，生产是效率高，易于机械化与自动化，可方便与下道工序设备街接，实现同步、同节拍生产。